Y2电机使用说明书

敬告用户：

为了保证您更好地使用南华牌电动机，在电动机运行过程中，您有什么疑惑请与我们联系，我们将及时给予您满意的解答；您有什么良好的建议请给我们提出，以便我们改进、为您提供优质、快捷的服务。

南华牌

Y2系列三相异步电动机

（机座号63~355）

南华集团

安徽皖南电机股份有限公司地址：安徽省泾县南华路86号 服务电话：0563-5031953 网址：http://

（2003版）

邮政编码：242500 传真：0563-5029999、5031942 E-mail:wndjc@http://

执行标准 ·JB/T 8680.1-1998 功率范围 ·0.12～315kW 防护等级

·IP54 绝缘等级 ·F级绝缘

工作制 ·连续运行S1

·使用前请仔细阅读本说明书 ·请注意保存

衷心感谢您选购、使用南华牌电动机！

我公司生产的Y2系列三相异步电动机，是在Y系列电机基础上更新设计的一般用途低压三相笼型异步电动机基本系列。

电动机型号的意义：

极数

机座长度代号

（短机座第二种铁心长度）

机座中心高 第二次改型设计

异步电动机

运行使用条件

1．海拔不超过1000m。

2．环境空气温度随季节而变化，但最高不超过40℃,最低为-15℃。 3．最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃。

4．电动机允许满压或降压起动，但应注意，满压起动电流为额定电流的3.3～7.5倍。降压起动时，因转矩与电压的平方成正比，电压下降时转矩也随之降低。故当静负荷相当大时只能用满压起动。 5．电动机不得用于含有易燃性气体、化学腐蚀性气体或其它有害气体的环境中（特殊环境用电机除外）。

6．电动机必须保持清洁，进风口及风道必须畅通无阻。

7．电动机外壳最高表面温升（温度计法）在规定允许最不利的工作条

件下应不超过130℃。

8．在电压220/380V的电动机中，检查出线端在出线盒内的连接片位置是否正确，对于380V为Y、220V为△接法,正确的连接片位置如图1所示。

Y接法 △接法

接电源 接电源

图1 有六个出线头的低压定子出线接法示意图

安装与使用

1．安装前的检查

＞仔细检查电动机外观是否完好、核对电动机铭牌内容是否与实际 需求相符。

＞轻轻转动电机转轴，转动应轻快、灵活（注：装有骨架式橡胶油封的IP55电动机，转动时，相对较紧）。 ＞检查各零部件应联接正确、装配良好，紧固件应无松动。 ＞打开接线盒盖，用500V兆欧表测量电动机定子绕组绝缘电阻，所测值应不低于5 MΩ。

2. 安装

·电动机的安装应由专业技术人员完成。

·电动机允许采用弹性联轴器、正齿轮及皮带轮传动。 ·电动机轴中心与被传动的主机轴中心要保持一致。 ·对带底脚的电动机，安装平面应平整、坚固。 ·联接电动机的电源线（电缆）不宜过细、过长。

·引入的电缆芯线要接在两垫圈之间，注意芯线的飞刺不要突出。引 入接线孔时应防止线芯损伤，引入电缆还须用接线压板和弓形垫圈压紧固定，防止窜动。

·六端子接线盒通过连接片改变接法，可适应两种不同电压需要（见接线盒盖内侧）

·电动机的相序U、V、W 须与接入外电源相序A、B、C相对应，电动机转向从轴伸端视之为顺时针方向，否则电动机将反转。 ·电动机内、外接地螺栓必须可靠接地。

·电动机接好线，经检查确认无误后，方可接通电源进行空载试运转，空载运行足够长的时间（一般在30～40分钟），并观察电机有无异常现象，待空转正常后投入负载运行。

维护与维修

1．电动机应定期检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，不得用水喷射清扫电机。

2．电动机运行时轴承允许温度不得超过95 ℃（温度计法）。轴承每

运行2500小时（约半年）至少检查一次。如发现轴承润滑脂变质必须及时更换。更换前，须将轴承外盖、贮油盒内的废油以及排油装置的油管、油杯清理干净，并将轴承清洗干净。润滑脂推荐采用ZL3锂基润滑脂小型电动机专用润滑脂，加脂量2极电机为轴承室容积的1/2，4极及以上电机为2/3。轴承牌号见表。

3． H63～160机座号的电机没有轴承内、外盖。拆卸电动机时，应先拆下风罩、再拆掉轴伸端的V型轴封环，拆去前端盖、后端盖的固定螺栓，将后端盖连同转子、风扇连体抽出。

4． 电机受潮后，必须经干燥处理后方可使用。干燥处理可采用烘干或短路电流法。在烘培过程中，温度应逐渐升高，但不可超过145℃。用短路电流法干燥时（严重受潮的电机不宜用此方法，以免发生电解现象。），电机处于短路状态，其输入电流取0.6～0.8倍额定电流值为宜。

5．更换绕组时，须记下原绕组的型式、尺寸、线规、匝数。当失落这些数据时，可向我公司索取。随意改变设计绕组会使电动机某项或 几项性能恶化，以致不能使用。

6． 零部件维修、更换，须由专业技术人员按有关技术标准进行维修、验收。

7．为保证电动机的正常运行，应根据实际使用情况对电动机进行定期检查，并需每年检修一次。

注：电机用轴承型号以实物使用型号为准，恕不另行通知

运行中的故障及其主要原因

在运行中必须经常检查电动机，以便能及时发现各种故障而消除之。不然这些故障能引起事故。下面叙述最常见到的故障和原因： 1． 机械的故障

·轴承过热：可能是由于油量不足，油不清洁，油的品质降低，水滴侵入，油环卡住，转轴或轴衬表面的故障，在转轴颈与轴衬间的间隙缩小，轴承歪斜，轴颈压力过度及产生轴电流等所引起。 滚珠及滚柱轴承的过热，可能是由于润滑油不足或过多，转轴弯斜，转轴磨擦过大，润滑油内有杂质及外来物品以及钢珠损坏等所引起。

·漏油及机内积油：是由于轴承内油量过多，轴承所有油质不良或粘度不对等所引起。也可能是由于轴承油槽内压力和轴承盖下压力不均匀所致。

·电动机振动的厉害：机组的轴线没有对准，电动机在底板上的位置不正，转轴弯曲或轴颈振动，联轴器配合不良，转子皮带盘及联轴器平衡不良，轴颈与轴衬间的间隙过大，鼠笼转子断裂，转子铁心振动，底板不均匀的下沉，底板钢度不够，底板的振动周期与电动机（机组）的振动周期一样或接近，皮带轮粗糙或皮带轮装置不正，传动机构工作不良及有碰撞现象等等。

·转子偏心：可能是由于轴衬松掉、轴承位移，转子及定子铁心变形，转轴弯曲及转子平衡不良等所引起的。 2． 电气的故障：

·启动时不正常：由于接线错误、线路断路、工作电压不对、负载力距过高或静力距过大和启动设备有故障等所引起。

·电机过热：由于线路电压高于和低于额定值、过负荷、冷却空气量不足、冷却空气温度过高、匝间短路及电动机不清洁等所引起。

·绝缘损坏：可能由于工作电压过高，酸性、碱性、氯气等有腐蚀性气体的损坏、太脏、过热、机械碰伤、温度过高，在温度小于0℃下保藏和水分侵入等所引起。

·绝缘电阻：由于不清洁、湿度太大，因温度变化过甚，以致表面凝集水滴，绝缘磨损和老化等所引起。