组长日常工作记录表

组长日常工作记录表 序号 要项内容 执行状态 工 作 开 始 前 ( 7 : 50-8 : 〔相应处打 第一 00) 勾√〕 1 2 3 提前10分钟到达现场 □正常□异 常

异常或特别注意点 〔记录异常注意点〕

员工出勤、着装及精神状 □正常□异 况等的检查。 常 扼要说明昨天生产结果， □正常□异 通报问题对策 常 当天的生产安排及相关注 □正常□异 意事宜(特别是历史问 常 题) 分厂及上级精神的传达， □正常□异 以口号结束。 常 作业准备及清理阶段 (8:00~9:00) 作业指导书的发放调整 □正常□异 常

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5 第二 6 7 8 9 10 11

工具、仪器、仪表的检查 □正常□异 、调试等准备工作 常 人员考勤记录及工位的安 □正常□异 排 常 物料现状检查、组织 □正常□异 常

上 班 欠 产 机 处 理 、 上 报 □正常□异 (跟线员监督) 常

三天未完成作业个数(欠 □正常□异 产数) 常 第三 工作时段9:00~18:30 转产首检确认(现场操作 、首检表内关键物料内容 □正常□异 和型号厂家、工艺技术要 常 求、出口技术要求等确 认)。

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每位员工是否准时开始工 □正常□异 作 常 操作不熟练者再指导 □正常□异 常

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监督、检查顶位员工的状 □正常□异 态及操作的规范性，操作 常 结果是否符合品质要求 关键工序人员的操作规范 □正常□异 性 常 瓶颈工位的处理 □正常□异 常

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重大异常信息及时反馈上 □正常□异 级，谋求上级的援助 常 现场7S及品质自查活动的 推进，检查员工的实际执 □正常□异 行效果(7S区域点检表及 常 工艺禁令表)

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第四 下班后 作业工作台及返修线的清 □正常□异 20 理 常 清理现场(7S):上下班 □正常□异 21 7S完成否？ 常 22 23 24 关闭动力源(如电源、气 □正常□异 源、水源等) 常 交接班，如物料、工具、 □正常□异 技术资料等的交接 常 做 好 第 二 天 的 准 备 工 作 □正常□异 (物料及技术资料准备) 常 填写生产日记，注明完成 数量、当天异常情况(停 □正常□异 常 机待料时间及待料原因) 。 当天组内成品抽检不合格 □正常□异 问题个数及自错数 常 当天班产量 □正常□异 常

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巡检日常工作记录表 序号 要项内容 执行状态 工 作 开 始 前 ( 7 : 50-8 : 〔相应处打 第一 00) 勾√〕 1 2 3 提前10分钟到达现场 □正常□异 常

异常或特别注意点 〔记录异常注意点〕

员工出勤、着装及精神状 □正常□异 况等的检查。 常 扼要说明昨天生产结果， □正常□异 通报问题对策 常 当天的生产安排及相关注 □正常□异 意事宜(特别是历史问 常 题) 分厂及上级精神的传达， □正常□异 以口号结

束。 常 作业准备及清理阶段 (8:00~9:00) 生产视窗的填写：品质信 □正常□异 息 常 作业指导书的发放调整 □正常□异 常

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5 第二 6 7 8 9

工具、仪器、仪器的检查 □正常□异 、调试等准备工作 常 人员考勤记录及工位的安 □正常□异 排 常 相关报表的上交(首检表 □正常□异 、检验日报表、产品下线 常 统计等)

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第三 工作时段9:00~18:00 转产首检确认(生产设备 的设定参数、首检表内关 □正常□异 常 键物料内容、型号厂家及 出口技术要求等确认)。

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过程巡检(新上岗员工、 关键岗位规范性、关键设 备正常状态、物料及人员 □正常□异 转换时确认)(详细见： 常 文件《过程控制检验流 程) 现场7S及品质自查活动的 推进，检查员工的实际执 □正常□异 行效果(7S区域点检表及 常 工艺禁令表)

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第四 下班后 清理现场(7S):上下班 □正常□异 14 7S完成否？ 常 15 16 17 18 交接班，如工具、技术资 □正常□异 料等的交接 常 做 好 第 二 天 的 准 备 工 作 □正常□异 (技术资料准备) 常 填写质量日记 □正常□异 常

下班后与组内关键人员总 □正常□异 结 常 班长日常工作记录表 序号 要项内容 执行状态 工 作 开 始 前 ( 7 : 50-8 : 〔相应处打 第一 00) 勾√〕 1 2 3 4 5 提前10分钟到达现场 □正常□异 常 □正常□异 常 □正常□异 常

异常或特别注意点 〔记录异常注意点〕

打印或者领取分厂排产单 查看上一班交接信息

记录主管提醒排产可能的 □正常□异 缺料及品质状况 常 分 厂 及 上 级 精 神 的 记 录 □正常□异 (笔记本) 常

6 第二 7 8 9 10 11 12

昨天提出协助解决情况及 □正常□异 提出需要协助事宜 常 作业准备及清理阶段 (8:15~9:00) 生产看板的填写，包括次 □正常□异 序、时间、缺料信息 常 人员考勤记录检查及班内 □正常□异 各组人员的调配 常 工具、仪器、仪器的检查 □正常□异 、调试等准备情况检查 常 物料现状检查、组织 上班欠产机处理情况跟进 □正常□异 常 □正常□异 常

三天未完成作业个数(欠 □正常□异 产数) 常 第三 工作时段9:00~18:30 第一圈：每位员工是否准 □正常□异 13 时开始工作 常 14 操作不熟练者再指导 □正常□异 常

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监督、检查顶位员工的状 □正常□异 态及操作的规范性，操作 常 结果是否符合品质要求 关键工序人员的操作规范 □正常□异 性 常 运用班组园地，传达各方 □正常□异 面政策 常 瓶颈工位的处理 □正常□异 常

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重大异常信息及时反馈上 □正常□异 级，谋求上级的援助 常 各组现场7S及品质自查活 动的推进，检查员工的

实 □正常□异 际执行效果(见：7S区域 常 点检表及工艺禁令表)

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21 22

寻找并排除安全隐患 询问是否可以按时下班

□正常□异 常 □正常□异 常

第四 下班后 当日领导指示与下属反应 □正常□异 23 问题应当日处理 常 24 25 26 27 28 29 作业工作台及返修线的清 □正常□异 理 常 清理现场(7S):上下班 □正常□异 7S完成否？ 常 查看当日目标达成情况 □正常□异 常

关闭动力源(如电源、气 □正常□异 源、水源等) 常 交接班，如物料、工具、 □正常□异 技术资料等的交接 常 做 好 第 二 天 的 准 备 工 作 □正常□异 (物料及技术资料准备) 常 填写生产日记，注明完成 数量、当天异常情况(停 □正常□异 机待料时间及待料原因) 常 。

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下班后与班内关键人员总 □正常□异 结会议 常 班组管理人员的月度工作 频次/ 序号 内容 频次/时间 考核标准 员工考评分统计填表,员工 完成对员工考勤考核的计算 1 每月 5日 工时计算 和汇总 31 检讨本月工作完成情况，并 编写班组下月重点工作计 每月25日 根据下月工作情况指定工作 划，交综合主管 计划 对组长进行绩效面谈指导 与组长进行绩效面谈并指导 组长编写下月月度重点工 每月30日 组长完成下月工作计划 作计划

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跟进组长上月月度工作完 成情况，完成组长的月度 绩效考评并交综合主管 月未盘点工作

每月3日

对组长上月工作完成情况进 行评估，上交综合主管 对当月生产消耗情况进行认 真盘点与自我检讨

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月末

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参加分厂例会，将需要分厂 协助的事情列举进行沟通， 参加分厂月度总结会与工 每月5、25 同时对分厂提出的注意事项 作协调会 日 或者改进要求进行记录和落 实。 将员工合理化建议进行汇总 分类上交，并对其中的重点 问题进行专项跟进 组织班内组长和骨干(流动 等)召开班会，检讨员工流 失、品质控制及效率提升问 题。 对下月办公用品进行预算和 申报

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合理化建议汇总上交

15日

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每月班会

5、20日

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办公用品申领工作

20日前

返修汇总填表，并落实整 对上月返修情况进行汇总与 每月2日前 改方案 分析，并落实整改方案 后备管理人员培养情况跟 每月17—18 对班内后备管理人员和大专 踪 日 生培养情况进行跟踪与检讨

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