后浇带施工工艺标2(2)

质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。

2、砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。

3、砼浇筑后应覆盖保湿养护。

二、工艺流程

清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→并加固牢固→调整后浇带钢筋并除锈→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→浇水湿润模板→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。

三、操作工艺

（一）基层清理

1、后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，将表面凿毛，清洗干净；

2、对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理，若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。

3、 后浇带施工时模板应支撑安装牢固，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。

（二）施工要点

1、后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的时间施工；

2、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。

3、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。

4、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。

5、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。

6、 应采用比后浇带两侧砼提高一个等级的补偿收缩砼。在满足强度要求及工艺要求的情况下，其塌落度宜尽可能小一些。

7、在后浇带混凝土浇筑前，先在基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。

8、后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。

四、成品保护措施。

混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或进行施工作业；在后浇带混凝土初凝后，应在 12h 内进行养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。