路缘石滑模施工方案
一、工程概述
本合同段路缘石施工桩号为K19+000—K39+000,路缘石采用混凝土滑模机械摊铺施工的方法施工。本工程计划2011年6月22日开工,至2011年7月7日完成。
二、施工方案
1、施工准备:在项目部北侧设立水泥混凝土搅拌站,安装混凝土搅拌机1台,配置混凝土运输车1辆,配备工人20人。按图纸及规范进行C25滑模水泥混凝土配合比设计,经监理工程师批准后方可使用。
2、路缘石、路肩石滑模施工 1)基本要求
滑模摊铺路缘石、路肩石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。其中,保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性和可滑性是其独特工艺要求。路缘石、路肩石混凝土应振捣密实,不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。滑模摊铺后的混凝土路缘石、路肩石边缘不应出现塌边、流角和流肩现象,边部横向平整度和侧面垂直度保持良好。
2)工艺流程
3)设计主要技术指标 设计宽度:20厘米; 设计厚度:10厘米; 设计强度:C25砼; 4)下承层准备
施工作业前将工作面清扫干净,无泥土杂物,在洒水湿润,以利于与基层结合,施工中做到清扫一般,湿润一般,施工一段,始终保证作业面干净湿润。
5)施工工艺
路缘石滑模施工在水稳碎石基层施工完成后进行,采用罐车喂料,随时检测混凝土坍落度,控制在50-70mm之间。注意机仓内混凝土高度,操作手密切注意起步时马达振动大小。确保滑模的路缘石、路肩石成型后平
整,直顺。并随时检测滑过的混凝土的厚度及平面位置,发现问题及时调整滑模机液压高度及滑模机与钢丝的宽度。
路缘石混模施工速度以3-4米/分钟控制。 6)抹面修整
路缘石滑模施工成型后,及时用抹子抹面,保证表面平整并在混凝土初凝前检查线性是否圆顺平直,需修正处用3m直尺轻拍混凝土侧面、表面调整成型,再进行二次抹面,如表面有需要修补位置原浆或配比混凝土修补。
7)覆盖养护
路缘石施工完毕后及时采用塑料薄膜覆盖养护,塑性薄膜两侧用沙土压住,防治水分散失及被风吹起。空气干燥。天气炎热时,补水洒水养生。
8)切割
第一方案:采用柴油发动手推式切割机,切割时间控制在混凝土强度达到75%,时间不超过24小时,避免因过早切割切缝毛躁,过迟断板情况发生。
第二方案:在水泥砼没终凝前,每20米人共用砍刀割通1厘米宽通缝,以做伸缩缝。
三、新工艺采用说明
路缘石滑模施工为新工艺施工,具有施工速度快,一次性成型,线形美观等优点。
但采用新工艺工艺费用成本较高,其中轻工费用8.5元/米,折扣425元/立方米,造成路缘石成品造价很高。
四、质量检查与验收
施工完毕后,报请质检员,质检员根据《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004进行实测项目检测工作(见附表),自检合格后再报监理工程师检验,同时及时总结施工过程中的控制数据,并整理上报监理工程师批准。
路缘石、路肩石实测项目
五、质量目标及保证措施 (一)质量目标
各项指标检测要全部达到合格,总评分在93%以上,为全段施工创建标准,争创优质工程。
(二)质量保证措施
1、开工前由项目总工组织进行技术交底,向现场施工人员讲解图纸、质量标准、施工技术方案、施工注意要点等。
2、材料采备量要严格控制,并设专人管理,确保混合料剂量准确,不余料。
3、设专人在现场监督,严格按规范要求检查,避免返工发生。 六、安全生产措施
工程开工前,建立健全各项安全制度及防护措施: 1、各类机械的运行规则及安全作业制度。
2、利用各种宣传工具,采用多种形式教育,使职工牢固树立安全第一
的思想,强化全员安全意识。
3、工程项目部和工程队成立安全生产领导小组,由项目副经理担任组长。其任务是:定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,总结和部署安全生产工作,组织安全培训教育,开展安全生产检查活动等。
七、环境保护措施
1、对施工便道定时洒水,保持便道湿润,使产生的降尘、空气污染减至最低程度。拌和站料场堆放时遮盖或洒水,减少粉尘对环境的污染。运输车上配备有帆布,运输混合料等车辆要加盖帆布。
2、现场施工做到使工作面尽量平整,各种料具堆放整齐,工程完成后应对现场进行清理,做到“工完料尽场地清”。