立式钢制圆筒焊接储罐排版技巧(9)

三．壁板排版

壁板的规格比较统一，立式储罐壁板排版相对于底板和顶板来说较简单，在排版时需要考虑到以下因素：包边角钢的对接焊缝、底板焊缝、罐壁接管开口等问题。

排版尽量使用较大规格的板，设计蓝图中的壁板详图可根据储罐罐壁高度和能采购到钢板的规格来调整。例如，储罐罐壁高度9900mm，如果采用1800mm板宽排版就会有六带板，如果采用2000mm宽的板排版就变成五带板，减少了一圈环焊缝，降低施工量。钢板最大长度为12m，每圈壁板数量不宜过多，钢板数量多不仅增加焊缝，增加工作量，增加的焊缝对底板焊缝和壁板开孔的距离也有较大影响，从而增加施工难度；但也不能太少，每圈壁板过少会对卷板预制造成较大麻烦，并且焊接后焊接接头的变形较难矫正。所以壁板排版时要考虑以上因素，达到节省用料、焊接工作量少、施工容易的效果。

四．顶板排版

顶板的排版技术相对底板来说要容易一些，由于顶板的瓜皮板都是偶数，并且排版时也是成对的进行排列，所以排出一对顶板的排版也就基本结束。图9所示为最理想的排版情况，但实际施工过程中由于钢板的规格和顶板的尺寸限制，很难做到此种优化排版。

大型储罐的顶板长度宽度较大，超出单块钢板的最大尺寸，所以必须采用拼接技术，在拼接过程中要注意顶板避免十字缝，并且每块瓜皮板的拼接焊缝在组装时不能连在一起。如图10所示，为了错开顶板上相互搭接焊缝避免与拼接焊缝形成十字缝，排版需要错开拼接