冲压连续模设计培训资料-最新

冲压连续模的最新设计思路与方法介绍。

摆放位置

短邊為X方向

長邊為Y方向

冲压连续模的最新设计思路与方法介绍。

帶料位置定義﹕連接產品直到最后一步被切斷的點

此處為此產品的帶料位置

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確定步距

此尺寸通常取2.5~3﹐600T的料 帶通常取7~10﹐ 0.5的整倍數

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確定料帶寬度0.5的整倍數 帶料寬度取2.5~15 此沖頭取1.5~3

帶料寬度取0.5~20

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中間帶料步距與料寬的確定1.5倍料厚﹐不少于1.0mm

依產品大小確定導正 孔﹐帶料寬的尺寸

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沖產品外形

根據外形的復雜成度﹐帶料 點﹐成形的先后順序來分刀

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接 刀

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切舌節距定位

沖孔

打翹 定位 沖孔 利用產品上的廢料做切舌節距定位

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切邊節距定位

當料寬*步距大于80*80采用切邊定 位﹐通常采用切舌定位可以節約材料

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節距定位入子

切舌定位入子

切邊定位入子

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壓毛邊

左右對壓

上下對壓

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預剪﹐連剪帶折

預剪

連剪帶折

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模板規格料邊距模板邊為 65~100﹐通常用75 10的整數倍﹐通常為50 的整數倍

料頭距邊為25~30

料尾距邊為20~30﹐ 且方便產品推出去

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模座規格寬為30~50﹐通常為50 有外導柱時為100﹐ 無外導柱時為30

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浮升高度與下模高度浮升高(A) 向下最高的折彎(B) B后面浮升最高的壓料塊(C)

A=B+C+2

SN2-200T>下模高為200﹐SN2-200T~ SN2-250T為250,400T~600T為400

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定位兩用銷粗定位﹐保証料帶上 下的相對位置 節距定位

導正沖精定位控制步距

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送料兩用銷 浮升塊

兩用銷

浮升塊

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誤送檢知

切邊

誤送檢知

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讓位

同一成形在每一工步都需讓位

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運動讓位

折彎運動軌跡

讓位邊界

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吹氣(落產品)

吹氣裝置