品质成本管理主讲:易建军 二OO四年八月十八日 ·深圳
课程目标 明确进行品质成本管理的意义
明确品质成本的基本概念 了解品质成本构成 熟悉各种品质的定义与明细 了解品质成本统计核算的程序/方法 了解如何建立品质成本目标
课程内容◆ 品质成本管理的意义与重要性 ◆ 品质成本的定义
◆ 各项品质成本的费用组成◆ 品质成本项目的设置
◆ 品质成本的预测和计划◆ 品质成本分析和报告
◆ 品质成本控制
我们做的如何?如何降低营运成本???5-8% 测试成本 返工
拒收内部缺陷
客户退货 检查成本 定单取消
加班 未使用的文书 快运成本 让步接受 定单错误 原型制作过于昂贵 销售定单失误 服务费过高 上市时间过晚 软件不兼容 新产品开发成本 加速处理成本 能力过剩成本 搬运成本 市场丧失 投诉 库存 延迟 人员流失 20-25%
隐藏的成本
进行品质成本管理!
※ 改善品质
戴明的链式反应
※ 返工减少、错误减少、延迟减少、 时间及原材料的更好利用 ※导致成本降低
※ 产能提高※ 通过高品质和低价格 获取更多的商业机会 ※ 业务稳定成长
※ 提供更多的就业机会Williams Edward Deming
链式反应的结果销售收入增长 — 通过经营能力扩张和新产品导 入来提高财务顶线(top line) 经营收入 — 通过经营能力扩张(增长)或成本 降低(生产力)来影响财务底线(Bottom-line) 营运资金 — 通过降低库存、减少应收账款、提 高资金周转率来影响企业现金流
了解财务影响 —– 就知道如何击中财务底线!
过程能力和品质成本 过程能力对成本产生直接影响。当过程能力水平上升,品质成本下降,反之亦然。传统的品质成 本通常只有营业额的 4 %到 5%,主要是报废、 返工及担保成本。 主要的品质附加成本是隐藏的,不会出现在公司 的会计帐目中。无形且难以测量。包括周转效率 低、周期时间长,调整时间长,交付过迟的罚款 和丧失客户忠诚与友好的损失。
高 产品增值
产 品 差 异 化低
成本、价值 领先
普通商品
成本领先
竞 争 的 不 同 类 型
低
产品成本优势
高
1、品质成本的定义(quality cost)品质成本也称品质费用。ISO标准的定义为:
将产品品质保持在规定的品质水平上所需的有关费用。它包括确保满足品质所发生的费用,以及未达到满足品质 的有形和无形损失。 根据ISO的规定,品质成本由两部分构成,即运行品质成 本和外部品质保证成本。而运行品质成本又包括:预 防 成 本 运行品质成本 品质成本 外部品质保证成本
鉴 定 成 本内部损失成本 外部损失成本
品质成本平衡曲线
成 本 总成本预防成本与 鉴定成本
损失成本和相关损失
平衡点
品质水平
2、品质成本的费用组成2.1、运行品质成本2.1.1、预防成本:(PREVENTION COSTS)(设法保证让我们第一次就做对的费用) 致力于预防产生损失或不合格品所需的各种费用。 它在所有产品制造过程中关注与客户满意相关的 品质、可靠性、安全需求等问题。一般包括: a. 品质工作费(企业品质体系中为预防发生损失、 保证和控制品品质,开展品质管理所需的各项 有关费用); b. 品质培训费; c. 品质奖励费; d. 品质改进措施费; e. 品质评审费; f. 工资及附加费(指从事品质管理的专业人员); g. 品质情报及信息费等。
2.1.2、鉴定成本:(Appraisal cost)(检查用以确保我们能第一次就做对的费用) 评定产品是否满足规定的品质要求所需的费用, 鉴定、试验、检查和验证方面的成本。包括某些 和设备和服务有关的费用。一般包括: a. 进货检验费; b. 工序检验费; c. 成品检验/实验费; d. 检测试验设备校准维护费; e. 试验材料及劳务费; f. 检测试验设备折旧费; g. 办公费(为检测、试验发生的); h. 工资及附加费(指专职检验、计量人员)等。
2.1.3、内部损失成本:(当我们发现我们没有第一次就做对时发生的费用) 在交货前,产品或服务未满足规定的品质要求所
发生的费用。一般包括:a. 废品损失; b. 返工或返修损失; c. 因品质问题发生的停工损失; d. 品质事故处理费; e. 品质降等降级损失; f. 追查和修理不合格的产品和材料; g. 内部搬运、储存损坏费用; h. 额外操作的费用。
2.1.4、外部损失成本:(当客户发现我们没有第一次做好,而要求返修、 退货和补偿时发生的费用)
交货后,由于产品或服务未满足规定的品质要求 所发生的费用,一般包括: a. 索赔损失; b. 退货或退换损失; c. 保修费用; d. 诉讼损失费; e. 降价损失; f. 客户抱怨的处理和调查; g. 售后服务费用 (免费更换、担保、赔偿等); h. 运输造成的损坏。
2.2、外部品质保证成本在合同条件下,根据用户提出的要求,为提供客观 证据所支付的费用,统称为外部品质保证成本。其 项目如: A、为提供特殊附加的品质保证措施、程序、数据 等所支付的费用; B、产品的验证试验和评定费用,如经认可的独立 试验机构对特殊的安全性能进行检测试验所发 生的费用; C、为满足用户要求,进行品质体系认证所发生的 费用等。
2.3、隐性故障成本★ 订单损失 ★ 工程时间 ★ 管理时间 ★ 车间现场的停机时间 ★ 增加的无用库存 ★ 交付问题 ★ 信誉损失
2.3、品质成本的边界条件A、
它是针对产品制造过程符合性品质而言。也就是在设计已 经完成、标准和规范已经确定的条件下,才开始进入品质成 本计算。因此,不包括重新设计和改进设计以及用于提高品 质等级或品质水平而支付的那些费用。 B、品质成本是指制造过程中与出现不合格品密切联系的费用。 如,预防成本就是预防出现不合格品的费用;鉴定成本是为 了评定是否出现不合格品的费用;而内、外损失成本是因产 品不合格而在厂内阶段或厂外阶段所产生的损失费用。 C、品质成本并不包括制造过程中与品质有关的全部费用,只 是其中一部分。是制造过程中同品质水平(合格品率或不合 格品率)最直接、最密切、最敏感的那一部分费用。如,工 人生产时的工资或材料费、车间或企业管理费等,均不计入 品质成本中,因为这是正常生产前所必备的条件。计算和控 制品质成本,是为用最经济的手段达到规定的品质目标。 D、计算品质成本,不是单纯为得到它的结果,而是为分析, 在差异中寻找品质改进的途径,达到降低成本的目的。
品质成本属于管理会计的范畴,因此,它对企业的经营 决策有重要意义。
3、品质成本项目的设置设置品质成本项目的原则是根据品质成本的定义。在如
前所述品质成本费用项目组成的基础上,按照企业的实际情况以及品质费用的用途、目的、性质而定。同时,在设置具 体品质成本项目的时候,还要便于核算和正确归集品质费用, 使科目的设置和现行会计核算制度相适应,符合一定的成本 开支范围,并和品质成本责任制相结合,做到针对性强、目
的明确,便于施行。
美国(菲根堡姆)品质成本项目名称对比表预防成本1.品质计划工作费 2.新产品的评定审查费 3.培训费 4.工序控制费 5.收集和分析品质数据的费用 6.品质报告费
鉴定成本1.进货检验费 2.零件检验与试验费 3.成品检验与试验费 4.测试手段维护保养费 5.检验材料的消耗或劳务费 6.检测设备的保管费
内部损失成本1.废品损失 2.返工损失 3.复检费用 4.停工损失 5.降低产品损失 6.处理费用
外部损失成本1.处理用户申诉费 2.退货损失 3.保修费 4.折价损失 5.违反产品责任法所造成的损失
国内品质成本项目名称对比表预防成本1.培训费 2.品质审核费 3.新产品评审费 4.品质改进费 5.工序能力研究费 6.其他
鉴定成本1.进货检验费 2.工序检验费 3.材料、样品试验费 4.出厂检验费 5.设备精度检验费
内部损失成本1.返修损失费 2.废品损失费 3.挑选损失费 4.降级损失费 5.停工损失费
外部损失成本1.索赔费 2.退货损失 3.折旧损失费 4.保修费
4、品质成本的预测和计划4.1、品
质成本预测预测是编制品质成本计划的基础,是企业品质决策依据 之一。预测主要根据是企业的历史资料、企业的方针目标、 国内外同行业的品质成本水平、产品技术条件和产品品质要 求等。结合企业的发展,采用科学方法,通过对各种品质要 素与品质成本的依存关系,对一定时期的品质目标值进行分 析研究,作出预测,使之符合实际情况和客观规律。
4.1.1、品质成本预测的目的:a.为企业提高产品品质,挖掘降低成本的潜力指明方 向和采取措施; b.利用历史的统计资料和大量的观察数据,对一定时 期的质量成本水平和目标进行分析、测算,以编出 具体的品质成本计划; c.为企业各单位和部门有效进行生产和经营管理活动 明确要求和进行控制。
4.1.2、品质成本预测方法a. 经验判断法; b. 计算分析法; c. 比例测算法。
4.1.3、品质成本预测的步骤第一,调查收集信息资料及有关数据; 第二,对收集的信息资料和数据进行整理分析和
计算;第三,通过对信息资料的整理、分析和计算,找 出问题,分析原因,提出改进措施和计划。