注塑工序作业指导书(4)

是上机指导的

⑥检查各控制开关、按钮及手柄等有无损坏，操作应灵活，各开关应在“断开”位置。

⑦检查各电路连线和接地线有无松动现象。

⑧检查液压传动系统中油箱内的油量，液面应在油标显示高位处；检查液压油质量，应清理无杂质污物、无水分；清扫油箱上液压油过滤网和油箱通风过滤网。

⑨开动油泵电机，验证其旋转方向是否正确，油路管线是否通畅，油路中各仪表能否正确工作，有无导师常噪声、异味及油管路是否有渗漏油处等。

⑩各润滑部位补充加注润滑油（脂）。

⑾检查冷却水管路，查看水流是否通畅，水压应在0.2-0.4Mpa

之间。

⑿核实生产用料名称、牌号是否与工艺要求相符；螺杆结构和喷嘴结构形式是否符合原料的塑化和注射工艺条件要求。

⒀螺杆核实后安装，然后进行试运转，检查电流是否有额定值内，运转声间有无异常。

⒁检查生产用原料质量，检测原料含水量，如超过含湿要求，应先对原料进行干燥处理。

⒂检查料斗内是否清洁，不允许有任何异物，料斗上不允许放任何物品。

⒃清洗模板固定模具用工作面。按第三章第三节内容要求安装固定成型制品用模具。模具安装前要清洗干净，检查衬套口直径与模板定位孔直径尺寸相符后才能进行模具装配。

⒄预调锁模力，试验合模保险装置