年产1000T碱性蛋白酶生产车间设计(13)

生物工程

A=Q总 KΔtm

对于碱性蛋白酶发酵，每1m3发酵液、每小时传给冷却器的最大热量约为

4.18×6000kj/(m·h)

平均温度差Δtm： Δtm=Δt1 Δt217 10==13.2℃ 17Δt1lnln10Δt2

2发酵罐的实际装液量=102.14m3 3

A=Q总4.18 6000 102.14==92.85(m2) 4.18 500 13.2KΔtm

2. 搅拌器设计 由于碱性蛋白酶发酵过程有中间补料工作，对混合要求较高，

因此选用六弯叶涡轮搅拌器。

该搅拌器的个尺寸与罐径D有一定饿比例关系，现将主要尺寸列后：

D4.5搅拌器叶径Di===1.5m 取d=1.5(m) 33

叶宽 B=0.2d=0.2×1.5=0.3(m)

弧长 l=0.375d=0.375×1.50.56(m)

D4.5底距C===1.5(m) 33

盘径 di=0.75Di=0.75×1.5=1.125(m)

叶旋长 L=0.25d=0.25×1.5=0.375(m)

叶距 Y=D=4.5(m)

弯叶板厚 δ=14(mm)

取两档搅拌，搅拌转速N2可根据50m3发酵罐，搅拌器直径1.05m，转速

N1=110r/min，以等P0/V为基准放大求得：

N2=N1(D12/31.052/3)=110()=87(r/min) 1.5D2

3. 搅拌轴功率的计算 现用修正的迈克尔式求搅拌轴功率，并由此选着电机。

发酵液可视为牛顿流体，计算步骤如下：

1) 计算Rem

D2Nρ Rem= μ

式中 D－搅拌器直径

N－搅拌器转速，N=87=1.45(r/s) 60