复合型裂纹断裂的新准则
第1期 任利等: 复合型裂纹断裂的新准则
·33·
令KⅡ/则可得到Ⅱ型裂纹尖端临界状态KⅡC=1,
下的无量纲塑性区形状,如图2所示
.
2 基于Mises屈服准则的复合裂纹断裂分析
,对于复合型裂纹,将θ=则裂纹4)θ0代回式((在θ可以表示为:KⅠ,KⅡ)θ0方向上的极半径r0,[22
r(KⅠ,KⅡ)=c2ccθ0,110KⅠ+120KⅠKⅡ+220KⅡ]
C8π
)(9上式中:
2
c1+cos+sinθθ110=0)0 ξ(
(csin2-sinθθ120=0)0ξ
2c1+1-cos+3cosθθ220=0)0ξ(
显然,对Ⅰ型裂纹:
图2 当KⅡ/KⅡC=1时,Ⅱ型裂纹尖端无量纲弹塑性边界Fi.2 Thedimensionlesscorereionboundarlasticit ggypy
formodelⅡwhereKⅡ/KⅡC=1
K2ⅠCrCⅠ=
4Cπ
对于Ⅱ型裂纹:
()10
从图1及图2所示无量纲弹塑性边界可看出,方向有最小无量纲弹塑性边界极°Ⅰ型裂纹在θ=0
半径;而Ⅱ型裂纹在θ接近9方向有最小无量纲弹0°根据“裂纹总是沿最短路径穿过塑塑性边界极半径.
性区向弹性区扩展”这一假设,相应角度即为裂纹初始开裂角.一般情况下,初始开裂角θ0由下式确定:
2
,()=0 2>07θθ
)),将式(代入式(即得到初始开裂角θ470方程:
2
K2ⅡC()1+r11CⅡ=ξ-128Cπ
至此,纯Ⅰ型、纯Ⅱ型及复合裂纹在扩展方向的极半
()
也即为断裂过程区尺寸,后文将统称为临界径尺寸(
极半径)已全部得到.对于复合裂纹而言,根据“裂纹尖端距其扩展方向的弹塑性边界极半径r(KⅠ,θ0,大于其临界极半径r裂纹开始扩展”的假KⅡ)C时,
关键在于找到复合裂纹断裂过程区的临界尺寸,设,
一旦该临界尺寸得以确定则可联立式(得到复合9)裂纹的断裂准则.根据经典断裂准则建立的基本思确定扩展方向的极半径尺寸大致有如下两种方路,
()假定复合裂纹的临界极半径为常数,案:多以纯1Ⅰ型或纯Ⅱ型断裂过程区尺寸作为其临界极半径;()复合裂纹临界极半径为变量.2
2.1 基于常临界极半径的复合断裂准则
假定复合裂纹的临界极半径为常数,其又可以用Ⅰ型和Ⅱ型临界极半径来标定.若rCⅠ为复合裂)、)纹临界极半径,则联立式(和式(有:910
22
()c2cc2K212110KⅠ+120KⅠKⅡ+220KⅡ=ⅠCξ
/)对平面应力问题,则式(为:3,11ξ=2
Kd2KⅠKⅡd0 11+12+Kd13=
式中:
(dsin2-sinθ)θ 11=ξ
(d2cos2-cosθ)θ12=ξ(dsinsin2θ-3θ
)22=ξ
2
Ⅰ2Ⅱ()8
K24ⅠC
c2cc110K+120KⅠKⅡ+220K=
3
2Ⅰ
2Ⅱ
()13
若r联立式(9)CⅡ为复合裂纹扩展临界极半径,)和式(有:13
)图3 MT预测的开裂角θS准则与式(8KⅠ的关系0与KⅡ/Fi.3 ThecrackroaationanlesredictedbMTS gppggpy
()criterionandE.8fordifferentKⅡ/KⅠ q
c2cc110K+120KⅠKⅡ+220K=K2
Ⅰ2Ⅱ2ⅡC
(
1+ξ-12()14
2
)
)对于平面应力问题,式(可表示为:14