常熟市平方五金机械有限公司
6S现场管理培训 管理人员篇
我们的成功表明,我们竞争者的管理 层对下层的介入未能坚持下去,他们缺 乏对细节的深层关注。——弗雷德、特纳(麦当劳总裁)
什么是不简单,把每一件简单的事 情做好就是不简单。什么是不平凡,把 每一件平凡的事情做好就是不平凡。—— 张瑞敏
千里之行,始于足下。——老子
本课程分七部分:一、6S推进的目的及意义 二、6S推进的误区 三、6S推进重点 四、6S推进的实务手法 五、6S推进组织及推进步骤 六、6S的巡查与检讨 七、中国式6S管理问与答
第一部分
6S推进的目的及意义
一、6S的起源、发展及其含义1、6S起源提起6S,首先要从5S谈起,5S源于日本,它是日本企业独特的一 种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。
2、6S延伸与发展整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全+节约+习惯化+服务+坚持
2S5S 6S 7S 10S
3、6S的含义整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
4、6S速记口诀整理: 需与非需、一留一清 整顿: 科学布局、取用快捷
清扫: 美化环境、拿来即用清洁: 形成制度、贯彻到底 修养: 遵守制度、养成习惯
安全: 安全操作、生命第一
二、6S管理是其他管理体系运作的基础 1、6S是其它管理活动的基础1)是TPM的前提 2)是TQM的第一步 3)是通向ISO9000的捷径 4)是JIT和IE落实的先决条件
2、6S对其他管理活动有着促进作用1)可以营造整体氛围 2)体现效果,增强信心 3)6S为相关活动打下基础
屋 顶 支 柱 地 基
企业方针、目标 Q 品 质
C 成 本
D 交 期
S 服 务
T 技 术
M 管 理
6S(基石)
现代企业之屋
先决条 件第一步 捷径
TQM IE先决条 件
JIT
ISO TPM
企 业6S运动(土壤)
前提
三、工厂推进6S的目的 最高目标创建八零工厂1、亏损为零 1.减少亏损——5S是最佳的推销员 新协力老总 2、不良为零 2.降低不良——5S是品质零缺陷的护航者 3、浪费为零 3.减少浪费——5S是节约能手 一本2块 4、故障为零 4.降低设备故障——5S是交货期的保证 5、切换产品时间为零 5.缩短切换产品时间——5S是高效率的 6、事故为零 7、投诉为零 6.预防事故发生——5S是安全的软件设备 8、缺勤为零 7.降低投诉——5S是标准化的推动者
8.减少缺勤——5S可以创造出快乐的工作岗位
实施整理过程中