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热喷涂技术代替电镀硬铬之浅见及其它
作者:
作者单位:林惠令, 吴恒显, 张志敏, 林菁上海凯林新技术实业公司 上海 200235
相似文献(10条)
1.期刊论文 何洪泉.王峰.张兰 热喷涂系列综述之一:等离子喷涂 -山东陶瓷2005,28(3)
热喷涂技术是随着现代航空、航天技术的发展而发展起来的.由于涂层特别是陶瓷涂层具有耐磨、抗蚀、抗热冲击等优异性能,已广泛应用于航空、航天、军事、纺织、机械、电力、化工、生物工程等各个领域,是一项具有广阔应用前景的技术.本文简要概述了热喷涂技术,重点介绍等离子喷涂技术以及现状.
2.会议论文 李长久.杨冠军.王豫跃.李成新 等离子喷涂与功能涂层技术新进展 2005
等离子喷涂为制备保护涂层与功能及纳米结构涂层的重要方法之一,已经获得了广泛的工业应用。涂层性能取决于涂层的结构,而又与粒子的加热与加速特性密切相关。改进等离子射流对粉末的加热为等离子喷涂系统发展的重要方向,对加热最有效的轴向送粉等离子喷涂技术已经逐步进入商业实用化,该技术的发展可改善等离子热源对粉末颗粒的加热效果,提高陶瓷粉末的沉积效率与涂层致密性。液料热喷涂及悬浮液热喷涂的发展使喷涂材料从固态材料扩展到了液体原料,也为制备纳米结构氧化物功能陶瓷涂层提供新的手段。新型喷涂工艺的发展将有利于推动功能与纳米结构涂层的应用。本文主要介绍了轴向送粉等离子喷涂技术的进展与纳米结构涂层热喷涂制备。
3.会议论文 杨永琦.章德铭.于月光 铁氧体吸波材料的热喷涂适应性研究 2009
采用喷雾干燥方法,对亚微米级铁氧体粉末和铁氧体/空心微珠复合粉末进行团聚制粒,成功实现了铁氧体吸波材料的等离子喷涂。使用扫描电子显微镜等测试手段对热喷涂用粉末及其涂层的组织性能进行分析,结果表明:亚微米级铁氧体粉末的热喷涂适应性很差;而两种团聚粉末的球形度良好,流动性得到了极大改善,从而提高了粉末的沉积效率。经等离子喷涂后的涂层成分均匀,部分铁氧体粉末形态保持完好,孔隙率分别达到5.75%和
8.47%,结合强度分别为10.30 MPa和12.89 MP。
4.期刊论文 王永兵.刘湘.祁文军.李志国.WANG Yong-bing.LIU Xiang.QI Wen-jun.LI Zhi-guo 热喷涂技术的发展和应用 -电镀与涂饰2007,26(7)
介绍了热喷涂技术的工艺特点.对超音速火焰喷涂、超音速等离子喷涂、激光喷涂、反应热喷涂和冷喷涂等5种不同的热喷涂工艺的优缺点进行了分析.总结了热喷涂技术的应用状况.探讨了新工艺、新材料在热喷涂技术中的应用前景.
5.会议论文 李占明.朱有利.叶雄林.杜晓坤 离心雾化转移弧等离子喷涂技术的开发与研究 2005
研究开发了一种新型的热喷涂技术——离心雾化转移弧等离子喷涂技术(CAPTAS),阐述了该技术工作原理、设备以及熔融粒子的离心雾化机理。观察了采用该技术所制备的涂层微观组织结构,通过能谱仪对该涂层的成分进行了分析,并与传统的电弧喷涂涂层进行了比较。结果表明,采用CAPTAS技术制备的涂层具有和传统电弧喷涂涂层类似的扁平化层状结构,但粒子大、变形小、氧化物含量低。
6.学位论文 王大巍 热喷涂涂层的滑动磨损特性 1999
该文利用环块磨损试验机在不同载荷下对热喷涂Al<,2>O<,3>-TiO<,2>复合陶瓷涂层在不同润滑条件下的滑动磨损特性进行了系统的研究,得到了磨损量与载荷等因素的关系,提出了热喷涂Al<,2>O<,3>-TiO<,2>复合陶瓷涂层的干摩擦、水润滑和乳化液润滑滑动磨损机理.该文还探讨了喷后热处理和激光重熔对等离子喷涂WC-Co涂层的组织结构和磨损性能的影响.上述研究所获得的新见解有以下三点:1.提出了Al<,2>O<,3>-TiO<,2>复合陶瓷涂层在干摩擦和水润滑滑动磨损时,涂层从轻微磨损(涂抹)到严重磨损(脆性剥落)的临界载荷为200N左右.这对指导该涂层在实际工况中的应用有实用价值;2.首次从摩擦学和摩擦化学角度分析了乳化液的抗磨机理,得出乳化液对Al<,2>O<,3>-TiO<,2>/钢摩擦副有明显的减摩降磨作用,这为油包水型乳化液的推广应用提供了实验依据;3.发现了热处理和激光重熔后等离子喷涂WC-Co涂层中出现了细小的针状相.
7.会议论文 李长久.杨冠军.王豫跃.大森明 粘结剂浸渗法制备新型高性能等离子喷涂陶瓷涂层的研究 2003
热喷涂陶瓷涂层内含有5-10﹪以上的孔隙,这些孔隙降低了涂层的力学性能和耐腐蚀性能.本研究采用高强度粘结剂对等离子喷涂氧化铝陶瓷涂层进行浸渗处理,探讨了粘结剂浸渗对涂层组织结构与结合强度以及冲蚀性能的影响.采用ASTM-C633标准测试了涂层浸渗前后的结合强度.涂层耐冲蚀性能采用90°颗粒冲蚀法进行评价.试验结果表明,粘结剂浸渗可使等离子喷涂氧化铝陶瓷涂层的结合强度达到40-50MPa,比传统等离子喷涂层提高5-10倍.由于浸渗到涂层中的粘结剂同时改善了涂层与基体的结合状态和涂层内部扁平粒子间的结合状态,浸渗后的涂层耐冲蚀性能与喷涂态涂层相比提高了3倍.粘结剂浸渗法制备的高结合强度和高耐磨陶瓷涂层,制备工艺可靠性高,涂层性能均匀,在严酷服役工矿下的耐腐蚀、耐磨涂层等领域具有良好的应用前景.
8.会议论文 薛文涛.马江虹.王磊 两种先进的热喷涂工艺:等离子喷涂与高速氧燃料喷涂的技术比较与发展前景探讨 2005
对某种特定的产品来说,如何选择最佳的热喷涂工艺是非常重要的。这一点取决于需要喷涂的零件的各种特殊要求。本文通过介绍等离子喷涂和高速氧燃料喷涂的工艺原理和用途,对这两者各自的优点及局限进行了全方位的比较。
9.会议论文 李长久.杨冠军.李成新.韩志海.王豫跃 等离子喷涂陶瓷涂层结构与性能 2006
等离子喷涂为制备保护涂层与功能及纳米结构涂层的重要方法之一,已经获得了广泛的工业应用.涂层性能取决于涂层的结构,而又与粒子的加热与加速特性密切相关.改进等离子射流对粉末的加热为等离子喷涂系统发展的重要方向,改善等离子热源对粉末颗粒的加热效果,不仅可以提高陶瓷粉末的沉积效率与涂层致密性,而且还可以改善涂层性能.本文从粒子加热的角度主要介绍了等离子喷涂技术的进展、涂层性能对层状结构的依赖性.等离子喷涂层具有层状结构,粒子层间结合仅为表观结合面的十分之一到三分之一,这一结构特征控制着涂层的性能.建立的涂层弹性模量、断裂韧性、冲蚀速率、热传导率、电导率与层状结构参量之间的关系解释了涂层层状结构对性能的控制作用.
10.期刊论文 芦笙.付丽.陈静.Lu Sheng.Fu Li.Chen Jing 镁合金热喷涂研究进展 -江苏科技大学学报(自然科学版)2010,24(3)
在简要概述镁合金表面处理常用方法和特点的基础上,重点介绍和分析了镁合金热喷涂技术(包括火焰喷涂、电弧喷涂和等离子喷涂等)的特点及国内外研究现状,并指出了镁合金热喷涂技术的发展趋势.
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授权使用:沈阳理工大学(sylgdx),授权号:d2d0904c-b35c-4042-85a9-9e3200d0d3f4
下载时间:2010年11月18日