IPQC巡检记录(QRC-01-26-081-A)
生产线:制造二课NO 工 序
产品类型:调压器检验项目及判定基准
检查日期:检查数量(/ 次)
年
月
日
班别:
检查时间及结果 8:00-10:00 10:00-12:00 13:00--15:00 15:00-17:00 17:00-19:00 19:30-21:30 21:30-23:30 00:00--02:00 02:00-04:00 04:00-06:00
首件确认:查看是否有首件产品、首件标识. 首检记录.记录是否规范 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现行 有效版本 引 引线长度、导管长度、接插件、线序、线卡符 线 合引线规格。 组 引线铜丝直径符合规格(针对标准线芯) 接插件在外壳内装配到位无退出 铆接后拉脱力大于5kg. 台式压力机、剥线机设备点检表及时填写. 首件确认:查看是否有首件产品、首件标识. 首检记录.记录是否规范 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现行 有效版本 稳压管、可控硅须用工装夹具成型且符合要 插 求. 件 元件规格符合要求. 组 员工须用手接触印制板两边拿取印制板 元件插装位置/方向符合要求 元件插装到位. PCB板不重叠堆放. 按照《流转单》要求生产 首件确认:查看是否有首件产品、首件标识. 首检记录.记录是否规范 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现行 波 有效版本 峰 预热机、切脚机、波峰焊机设备点检表填写及 焊 设备各项参数设定显示与作业指导书一致 切脚高度1.5±0.5mm,无贴片元件切坏 焊接不良未超过异常(异常QC自己判定) 不良品标识、放置、记录正确 首件确认:查看是否有首件产品、首件标识. 首检记录.记录是否规范 作业指导书是否与生产产品相符、是否是现行 有效版本 可控硅引脚成型符合要求. 铝基板铜皮走线,焊盘,镙钉孔位置正确. 丝印后焊膏移位不超过焊盘10% 焊膏粘度可以在焊膏架上均匀涂抹为准,丝印 后焊膏无明显塌边 贴片元件规格正确贴后无歪斜移位 手点焊膏量适中,滴落≤2. 跳线机、跳线长度规格符合要求. 回流焊机设备点检表填写及各项参数设定显示 与作业指导书一致. 固化质量良好,移位、锡珠、虚焊等不超过异 常(异常QC自己判定). 手工校正时对硅粒,基板无损伤. 手工校正后无虚焊连焊锡珠移位 仪器,设备点检表及时认真填写. 周转架上的基板必须分类放置并作好标识 不良品标识、放置、记录正确
次/2h
1
1只 3只 次/8h
次/2h
3只 次/2h 1只 次/2h
2
次/2h
3
次/4h 1只 次/2h
次/2h
4
贴 片 回 流 焊 组
3只
次/4h
1只 次/8h 次/2h
注:1、各工序符合检查内容用"OK"表示,不符合用“NG”表示; 2、检查不符合项内容全部转入QC工程发现。 确认者: 检查者:
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注:1、各工序符合检查内容用"OK"表示,不符合用“NG”表示;
2、检查不符合项内容全部转入QC工程发现。
确认者: 检查者: