TPS系统在300MW循环流化床机组中的应用 及自动控(2)

电力自动化

中国电力第41卷

组15对、公用系统2对、空冷系统2对、DEH3对。单元机组的系统配置如图1所示。

区别。

3.1.1给煤控制

锅炉主控系统发出的燃料指令与总风量函数得

3自动控制的关键问题

蒙西发电厂采用带外置床的循环流化床锅

出的燃料指令比较取小值作为燃料控制系统调节器的设定值。采用4条给煤线的给煤率经BTU校核后作为反馈信号，其差值经比例积分运算后控制各台给煤机的转速，维持主汽压力为定值。床上燃烧器和风道燃烧器燃油流量之和经折算成相应煤量后，加上总煤量作为总燃料量。

锅炉主控系统发出的总燃料指令与总风量比较取小值作为调节器的设定值，保证锅炉指令增加时风量始终大于燃料量，也同时保证了先加风后加煤、先减煤后减风。每条给煤线包括称重式给煤机、埋刮板给煤机、螺旋给煤机，刮板给煤机和螺旋给煤机接受称重给煤机的转速指令，保证每条给煤线独立稳定运行。

炉，锅炉四角分别布置4个返料器和4个外置流化床，左前外置床中布置了中温过热器1、2，左后外置床中布置了低温过热器和高温再热器，右侧前后外置床和左侧外置床对称布置。该机组同时选用直接空冷系统，汽轮机低压缸排汽直接进入空冷岛进汽管道，通过风机的强制风和自然风冷却管道将蒸汽冷凝。

机组结构和煤种设计的特点，决定了协调控制、燃烧控制、床温和床压控制等是锅炉自动控制的难点。另外，直接空冷控制是用风机转速来控制汽轮机排汽压力，如何设定汽轮机低压缸排汽压力，以兼顾汽轮机热效率和空冷岛风机电耗率，达到一个最佳经济性指标，是值得研究的问题。

3.1.2一次风量控制

一次风通过2条床腿来流化炉膛内的床料，为确保2条床腿之间适当的平衡，采用平衡控制回路控制左右一次风调节挡板，每个挡板分别安装在各床腿的一次风道上。

锅炉主控指令经函数转换首先与左右炉膛的压

3.1燃烧控制系统

燃烧控制系统中给煤、一次风量、一次风温、二

次风量等控制回路和常规煤粉炉控制有较明显的

图1单元机组的系统配置

Fig.1DCSsystemconfigurationofpowerunit

第10期郝勇生等：TPS系统在300MW循环流化床机组中的应用及自动控制研究

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力差进行求和，然后和总燃料量对应的一次风量取大值，确保锅炉富氧燃烧，再与一次风量最小设定值取大值，确保锅炉运行的最小一次风量，最后形成一次风量控制回路的设定值。

一次风量控制是循环流化床锅炉控制的重点，是锅炉稳定运行的基本要求。一次风量对于防止双炉膛流化床锅炉的翻床至关重要，两侧一次风量的平衡是防止翻床的重要手段。因此将左右炉膛压力差分别作为左右一次风指令前馈，保证左右炉膛压力差限制在设定范围内

3.2床温和床压控制3.2.1床温控制

影响循环流化床床温的因素很多，如冷灰返料量、给煤量、石灰石供给量、排渣量、一次风量、二次风量、返料风量等。本系统通过调节锥形回料阀，控制经外置床返回炉膛的冷灰量来实现对床温的控制，锥形回料阀执行机构具有良好的线性控制特点，同时用循环灰来调节床温减少了对床温以外其他因素的影响。当床温偏高时，开大锥形回料阀使进入炉膛的冷灰量增加从而降低床温反之亦然3.1.3给定值，3.1.4各运行态，（1）组负荷，态时，状态时，（2）换即为指令的取大值增加时减风，总风量（3）的配比。