旋挖钻机知识(10)

桩基 旋挖

大型旋挖钻机的应用：各种高速公路、铁路桥梁的特大桥桩、其他大型建筑的特殊 结构承重基础桩。 大型旋挖钻机的技术参数：扭矩 240kN·m、发动机功率 300kW、钻孔直径 1-2.5m、 钻孔深度 80m、钻机整机质量 100t 以上。 2.2 2.2.1 时需要考虑的参数 确定了大小机型以后，选购旋挖钻机器需要考虑的参数有以下几个： 钻机扭矩 选择钻机扭矩要依据工程需要，确保钻机能够可靠地工作在钻机的高效区，其选择 原则有二：一、钻机在正常钻进时能够平均进度 5m/h 以上。二、在土层，成孔直径每扩大 100mm，钻机扭矩应增大 10kN·m;在密实度大的砂层、砾石层，成孔直径每增大 100mm，钻机 扭矩应增大 15-20kN·m。 2.2.2 动力、液压、电器系统 动力系统要求工作可靠，无故障工作时间长，一般应采用国内外的名牌发动机，如 卡特彼勒、康明斯等。液压系统和电气系统则考虑其可靠性，液压和电子元件应可靠， 服务好、国内备件好解决。 2.2.3 钻杆 钻机的钻杆可以分为摩擦钻杆和锁紧钻杆两大类。摩擦钻杆是指钻杆上的键只能传 递扭矩而不能传递钻压的钻杆，而锁紧钻杆是指钻杆之间通过加压平台可以锁成一个刚性体 对地层加压钻进的钻杆。摩擦钻杆在提钻时不需要解锁，操作简单，但由于加压能力有限无 法钻进较硬地层。锁紧钻杆的地层适应能力强，但需要解决提钻时可能对钻杆造成强烈冲击 的问题。锁紧钻杆又可分为简单的加压式钻杆和六键式嵌岩钻杆。简单加压式钻杆可以实现 加压，但加压平台较窄，压强较大，容易磨损造成加压失效，因此不能真正适应坚硬地层的 施工;而六键式嵌岩钻杆的加压平台宽大，可以稳定地传递大钻压，又因为是六键结构，钻杆 本身抗失稳的能力很强，可以有效地克服钻杆的细长杆效应。 钻杆的选购：目前从钻杆形式上，可分为牙楔式、半牙楔式、摩阻式 3 种。选择钻 杆形式应该按照牙楔式、半牙楔式、磨阻式的顺序。牙楔式、半牙楔式在坚硬的地层中成孔 时，可以可靠地实现钻杆加压，在硬地层和一般地层成孔时。钻杆加压力的可控程度很好。 钻杆长度应根据成孔深度确定，在成孔深度范围很大时，应选择两套钻杆，一套不短于 60m 的长钻杆和一套 40m 左右的短钻杆。为了保证卸渣方便，考虑到钻机的大小，一般中、小型 钻机钻杆的最底部安装钻头的四方部分，在钻桅处于最高位置时，距地面应不小于 6m，大型 钻机应不小于 7m。为了保证最大直径的钻头安装，一般中、小型钻机，钻杆中心线和钻桅滑 道面距离应不小于 1000mm，大型钻机不小于 1200mm。 钻杆减振方式的：钻杆减振方式目前有橡胶减振、弹簧减振、橡胶--弹簧复合 减振。橡胶减振只有减振功能，可以减少每节钻杆端部磨损，有效保证钻杆的使用寿命。弹 簧减振、橡胶--弹簧复合减振除了可以有效保证钻杆的使用寿命外，还可以通过振动将钻头 内难以卸掉的粘土类渣土卸掉，有效提高工作效率。弹簧减振的钻杆，采用振动卸土方法时