大学生公司顶岗实习周记模板
件坐标系原点均设定在工件右端面)。采用这种方法编写程序,对刀后,必须将刀移动到g50设定的既定位置方能进行加工,找准该位置的过程如下。
1.对刀后,装夹好工件毛坯;
2.主轴正转,手轮基准刀平工件右端面a;
3.z轴不动,沿x轴释放刀具至c点,输入g50z0,电脑记忆该点;
4.程序录入方式,输入g01w-8f50,将工件车削出一台阶;
5.x轴不动,沿z轴释放刀具至c点,停车测量车削出的工件台阶直径γ,输入g50xγ,电脑记忆该点;
6.程序录入方式下,输入g00xαzβ,刀具运行至编程指定的程序原点,再输入g50xαzβ,电脑记忆该程序原点。
上述步骤中,步骤6即刀具定位在xαzβ处至关重要,否则,工件坐标系就会被修改,无法正常加工工件。有过加工经验的人都知道,上述将刀具定位到xαzβ处的过程繁琐,一旦出现意外,x或z轴无伺服,跟踪出错,断电等情况发生,系统只能重启,重启后系统失去对g50设定的工件坐标值的记忆,“复位、回零运行”不再起作用,需重新将刀具运行至xαzβ位置并重设g50。如果是批量生产加工完一件后,回g50起点继续加工下一件,在操作过程中稍有失误,就可能修改工件坐标系。鉴于上述程序首句使用g50建立工件坐标系的种种弊端,笔者想办法将工件坐标系固定在机床上,将程序首句g50xαzβ改为g00xαzβ后,问题迎刃而解。其操作过程只需采用上述找g50过程的前五步,