喷码机操作指导书上传

喷码机操作指导书

文 件 编 号 版 本 A/0

电子有限公司 操作指导书名称：喷码机操作指导书

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1.0 目的：确保喷码机在调机、操作、保养过程中能得到有效的控制， 确保需经本机加工的产品、工序之作业方法正确、规范、安全。 2.0 范围：适用于本厂喷码机及要通过本机的操作。 3.0 权责： 3.1 工程：负责本程序的拟定、审核以及变更。 3.2 生产部：生产部经理负责核准本程序，并对本程序内容的有效实施执行日常保养与维护。 3.3 品管部：负责确认本程序实施的最终效果，并将结果反馈。 4.0 喷码机机在本行业的用途：喷码打印。 5.0 调机步骤： 5.1 在平整面上放置机器，将喷头支架安装好再安装喷头，光电开关按产品的运动方向稳固地安装在支架上，主机、喷头支架导管均不得震动。 5.2 主机电源插入220V电源插座，并保证接地良好。根据实际需要连接同步器或光栅计数器，拨准相应的拨盘开关。 5.3 将墨水和稀释剂分别注入墨瓶和稀释剂瓶。 5.4 按下主机电源开关，2秒钟后根据面板提示输入密码。 5.5 按机器说明书要求进行参数和信息设置，并供墨线，调节墨压表在0.28MPA。 5.6 返回主菜单，按“开机喷墨”,进程结束后再点击“高压”,喷头即有墨滴喷出，用纸或工件靠近在喷头下移动， 调节“喷印高度”和“打印速度”直到达到要求。 6.0 日常操作要点： 6.1 按下电源开关，开机进入密码登陆界面，输入密码，进入主界面，按“开机供墨”进入供墨状态，此时在进度条等待状态，这时观察喷头 应有墨线喷出，并进入回收管。如有少量墨水溅到充电极或检测极，用小量清洗剤清洗 6.2 等待墨线稳定10分钟，再按“打印开”进入打印状态，按“高压开”,高压指示灯亮，这时机器进入正常工作状态。 6.3 关机步骤如下，按“高压关”,再按“快速停机”,用清洗剂清洗充电板，检测板，高压板，阴极板等，如果停机时间超过3小时，则在 墨路操作菜单下按“清洗停机”进行长期停机，并用针头抽取5ML左右清洗剂注入回收管，以清洗回收系统。 6.4 如果停机时间超过半个月，则必须将墨放掉(方法参考机器说明书),并用清洗剂取代墨水运行机器。

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7.0 机器运行时需检测的内容、事项： 7.1 喷码机正常工作时墨压需保持在0.28MPA,每间隔3小时需检查一次。 7.2 当发现墨水或溶剂指示灯亮时，应及时添加墨水或溶剂。 7.3 若墨线未准确进入回收管则需重新供墨或打通再试，在确认无效后方可微调回收管或喷腔位置。 8.0 日常维护及

保养要点： 8.1 坚持每天使用，停机二小时内执行“快速停机”程序；若间停三小时以上，执行“清洗停机”程序，以防堵塞，但不可频繁 执行“清洗停机”程序，以免过多稀释剂进入回墨罐。 8.2 设备长时间停机应执行停机清洗程序，放掉机器内墨水；或关闭电源开关并保持电源插头供电，设备将每5天自动循环一次，。 防止墨水在管路里变稠 8.3 当各种墨水或稀释剂耗尽，面板相应指示灯将亮，同时蜂鸣器鸣叫，这时应加稀释剂或墨水。 8.4 若突然停电，需用装有稀释剂。 8.5 机器不得进水，特别是上部机箱。 编制 审核 批准

9.0 安全操作注意事项： 9.1 使用电源为220V,并确保有接地保护。 9.2 严格按产品机器说明书要求做好机器架设的防火，以及使用的油墨及稀释剂清洗剂的防火。 9.3 不可用尖锐物品或指甲碰触触摸屏， 9.4 清洁产品表面请用柔软性布料(比如鹿皮)蘸石油醚擦拭，。 9.5 应用玻璃清洁剂清洗触摸屏，不可用带腐蚀性的有机溶剂，如：抹机水、工业酒精等。 9.6 主机所放置的台面要求是平面且稳定，否则会引起机器运行不稳定或是倾倒造成人员伤害或机器损坏. 9.7 非培训上岗人员不可操作或调试机器。

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10.0 常见故障分析及排除方法： 不良情况描述 显示屏不亮或不工作 是否接通电源。 面板指示灯亮且报警 墨水耗尽。 稀释剂耗尽。 墨水粘度不正确。 墨路堵塞 墨线断点 墨压不正确 墨水变质 喷嘴堵塞。 可能造成原因 将电源插好。 将墨水加入墨瓶。 将稀释剂加入稀释剂瓶。 调整在正常范围130~170单位。 疏通墨路 调整在0.28MPA 更换墨水 疏通喷嘴。 排除方法

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制， 确保需经本机加工的产品、工序之作业方法正确、规范、安全。

有效实施执行日常保养与维护。

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开关按产品的运动方向稳固地安装在支架上，主机、喷头支架导管均不得震动。

界面，按“开机供墨”进入供墨状态，此时在进度条等待状态，这时观察喷头

洗剂清洗充电板，检测板，高压板，阴极板等，如果停机时间超过3小时，则在

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制， 确保需经本机加工的产品、工序之作业方法正确、规范、安全。

有效实施执行日常保养与维护。

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洗剂清洗充电板，检测板，高压板，阴极板等，如果停机时间超过3