低压成套开关设备装配工艺(5)

低压成套开关设备制作、配线、母线制作工艺,图文并茂,对生产制造本行的有很好的参考价值。

3.3.3.1电度表的型号规格应符合图纸设计要求。

3.3.3.2用螺栓将电度表安装板固定在门轴侧的柜体骨架上。电度表安装板上面距离刀板下面10mm处。

3.3.3.3 按电度表安装要求，选用合适的螺钉，将电度表固定在电度表安装板上，固定牢固。

3.3.3.4若装有无功电度表，则按上诉方法安装在柜体另一侧。电度表的安装不应与其它元件干涉，且不影响其它元件的操作。否则应另选安装位臵。

3.3.4端子排的安装（图13）

3.3.4.1安装前应逐个对端子进行检查，不应有裂纹和缺陷，金属件应无锈蚀，弹性适当，不缺件。二次端子排垂直安装在电度表下方，距离电度表安装板下面100 mm处。 3.3.4.2用螺栓将端子支架固定在柜体骨架上，用螺钉将安装端子排用的槽板或导轨，固定在端子支架上。槽板竖装时宽边在右边。横装时宽边在下边。

3.3.4.3按接线图排列组装端子排，端子从上到下（或从左到右）紧凑排列。同一安装单位的端子及R1型熔断器的排列顺序是（从上到下或从左到右）： R1型熔断器

电流端子电压端子。端子排最后留2～5个备用端子。端子排两端应设有端子堵头。同一端子排不同安装单位之间也要装设端子挡板（或端子堵头），以示隔开。

（附图11：电度表和端子排安装位臵图）

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12悬挂式安装方式进线柜电气元件安装总图）

13：抽屉式安装方式进线柜电气元件安装总图） （附图

（附图

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（附图14：固定式卧式安装方式进线柜电气元件安装总图）

3.4 工步4 自检和互检

元件装配完成后，进行自检和互检。检查内容包括：

a) 元件及装配是否符合图纸和工艺要求，是否符合元件自身的安装使用条件，电气间隙和爬电距离应满足3.1.1条的规定；

b) 元件装配是否牢固可靠，横向平齐，竖向对称，整齐美观，元件是否有明显的倾斜现象（其倾斜度应小于1.5度）；

c) 紧固件是否紧固并符合工艺要求：螺栓紧固后，弹簧垫圈已压平，螺尾留2～5牙； d) 元件装配后应无装配损伤及装配缺陷。 3.5 工步5 整理和转序

3.5.1自检和互检合格后，填工序流转卡，转入下道配线工序。 3.5.2清理现场，工具和物品放归原处。

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抽出式系列安装工艺

3. 适用范围

本工艺适用于GCS低压抽屉柜出线柜（经济型）电气元件的安装。GCK、MNS可参照执行。 4. 工艺流程图

4. 工艺过程

3.1 工步1 生产准备

3.1.1仔细阅读图纸，根据图纸和工艺标准以及元器件型号及规格、柜体尺寸和方便母线制作，便于二次配线等来进行安装。发现问题及时与技术部主管设计员沟通，消除质量隐患。所装元件带电零部件间的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定：

表1

3.1.2根据图纸和元器件材料单，开领料单领取元器件及附件辅料。

3.1.3检查领取的元器件及附件辅料的型号、规格、数量、电源类型（交、直流）、电压等级（380V/220V/110V）是否与图纸、材料单和领料单相符。是否完好，有无质量缺陷。然后擦拭干净，小件放入专用箱内，大件放在木托板上，托放在柜体附近不影响安装操作的地方，不得落地放臵。不得占压安全通道的黄线。 3.2 工步2 柜体元件安装 3.2.1 馈线柜柜体元件的安装

3.2.1.1馈线柜一次元件的安装

3.2.1.1.1内立柱的安装：用螺钉按图纸尺寸，将纵横梁固定在柜体左右侧框上，再将内立柱固定在纵横梁和柜体左右侧框上。（图1）

3.2.1.1.2侧横梁的安装：用螺钉按图纸尺寸，将前后侧横梁固定在柜体和内立柱间。（图1） 3.2.1.1.3断路器安装板的安装：用螺钉将断路器安装板固定在前侧横梁上。（图1）