预制梁作业指导书(6)

预制梁作业指导书

筋、钢绞线加工均使用专用机具，确保加工尺寸准确，符合设计及规范要求。钢绞线用砂轮切割机下料，禁止用电弧焊，气割下料。下料后对其进行编号、编束。

（4）安装钢筋骨架及预埋铁件

骨架钢筋按设计图纸安装到位，同时注意边跨预埋伸缩缝连接钢筋、边梁泄水管道、边梁护栏预埋钢筋、预埋支座及现浇连续段等预埋件。

（5）预应力钢束管道定位

在绑扎钢筋过程中，适时穿入波纹管，波纹管用用“井”字型钢筋固定、固定波纹管时不得损伤波纹管并保证其坐标位臵的准确、波纹管搭接确保牢固，接头处不得有毛刺、卷边、折角等现象，接口处要封严，不得漏浆。浇注砼时，管道可内衬塑料管芯，砼浇注完成后拔出。

（6）砼浇筑

浇注前对钢筋、模板、内模进行全面检查，包括钢筋数量、位臵、规格、内模固定筋、模板的尺寸、密封性、脱模剂和内模密封、预埋波纹管固定情况。混凝土浇筑时采用吊斗入模，机械振捣。空心板梁混凝土浇注按先浇筑底板混凝土，然后浇筑腹、顶板混凝土，两次进行，但必须保证底、腹板之间不出现工作缝（在底板混凝土初凝前浇筑腹板、顶板混凝土）。每层浇筑时从梁的一端浇至3/4梁位处，然后从梁的另一端开始浇至1/4梁位处，浇筑合拢。采用此种浇筑方法的目的是为了防止灰浆赶至板梁端部使该处砼强度降低，在张拉时因锚下应力集中而产生不利影响。在浇注腹板混凝土时，若出现混凝土涌向底板现象，及时用铁锹配合灰桶将多余的混凝土铲上来，到入腹板中。振捣时要掌握好振动的持续时间、间隔时间和钢筋密集区的振捣，力求使砼达到最佳密实度而又不损伤预制波纹管孔道。

（四）模板拆除

内模、外模的拆除须等空心板梁砼强度达到2.5MPa时方可进行。梁体混凝土拆模时，腹板内外混凝土之间的温差控制在15℃之内。

（五）后张法张拉

（1）穿束及张拉

采购回来后的钢绞线必须有出厂合格证、质检合格证，然后根据规范对钢绞线进行二次送检，送检每批代表批量不能超过60T，二检合格后方可使用。将检验合格的钢绞线梳理顺直，编匝成束，由人工牵引穿入预留的孔道（即波纹管）