002_室内给水管道安装工艺(4)

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检验方法：观察或用手扳检查。

4.2.7 阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

4.2.8 埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 检查方法：观察或切开防腐层检查。

4.2.9 管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。

4.3 给水管道安装的允许偏差和检验方法见表l-7。

允许偏差和检验方法 表1-7

项次 1 2 3

项 目

给水铸 每1m

允许偏差 (mm)

1 不大于25 0.5 1 不大于13 不大于25

3 不大于15

2 不大于10

4 8 +0.1δ -0.05δ

用2m靠尺和 楔形塞尺检查 用钢针刺入隔热 尺和尺量检查

吊线和尺量检查

检查方法

用水平尺直尺 拉线和尺量检查

水平管 铁 管 全长 (25m以上) 道纵、

每1m

管径小于或等于100mm 管径大于100mm

(25m以上)

给 水 每1m

管径大于100mm

横方向 碳 素

弯 曲 钢 管 全 长 管径小于或等于100mm

立 管 铸铁管 全长 (5m以上) 垂直度 碳 素 每1m

钢 管 全长 (5m以上) 隔热层

表 面 卷材或板材 平整度 涂沫或其它

厚 度

5 成品保护

5.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

5.2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

5.3 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 5.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 6 应注意的质量问题 6.1 管道镀锌层损坏

原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。 6.2 立管甩口高度不准确

原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。 6.3 立管距墙不一致或半明半暗

原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。 6.4 热水立管的套管向下层漏水

原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。