正式张拉之前,应取0.1~0.2设计轴向拉力值,对锚杆预张拉1~2次,使基各部位的接触紧密,杆体完全平直;预应力为锚杆抗拔力值的70%,张拉后锁定。
3.3土钉墙施工
土钉喷锚支护具有无噪音、不单独占用工期等诸多优点,具体按如下方法施工:
3.3.1分层分段施工
为配合土方开挖与喷锚施工同步进行,在基坑西侧大面积开挖的同时,可根据东侧土钉墙施工的需要,先开挖东侧6m的工作面,便于土钉墙西侧土方同步施工。开挖深度满足土钉墙施工要求,不得超过相应土钉层距0.3m,沿基坑水平向不超过15m为一施工段,不宜太长,开挖时,若边壁局部有坍塌,必须进行补救,靠近坑壁侧要注意不得超挖,以保证边坡安全和稳定。
保证土钉在孔居位置,防止出现偏心,以提高抗拔力。土钉施工成孔孔径保证大于100mm。成孔孔位可根据实际情况进行局部调整,成孔角度,在遇到障碍物时,可适当调整。
土钉施工应按设计要求安装对中支架,土钉插入孔深不得低于设计长度的95%,以保证钢筋保护层厚度。对复检合格的钢筋按设计要求制作杆体,钢筋焊接满足双面焊5d,单面焊10d,并按要求加焊定位支架。入孔前做隐蔽工程检查记录。土钉送入孔中后,随即进行压力注浆,注浆压力达到0.5MPa时,注浆管插到距孔底250~500mm,持续5min,为保证注浆饱满,在孔口设止浆塞,使水泥浆能够有效渗入土体孔隙中。
3.3.2坑边修坡、
在挖土过程中及时进行侧壁的修补,保证坡度满足施工要求,同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量,因此要严格按要求施工。
3.3.3钢筋网片施工
在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上,上下左右根对根绑扎搭接,并不少于两点焊接,钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固,喷射混凝土时钢筋不得晃动,网片搭接长度满足300mm,网片距坡面40~50mm,网片外侧按设计要求加焊加强筋。
3.3.4喷射混凝土施工
2面层豆石混凝土施喷气压4kg/cm,靠底边300mm高度的开挖面先不喷,利于下一步开挖面上
的钢筋设置与搭接。喷射施工过程中严格计量配比;喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自上而下,每次喷射厚度50mm,喷射混凝土终凝2h后要洒水养护3~7d。 4基坑监测
从土方开挖开始的施工过程中要严格监测基坑周边的变形,及时反馈及分析,及时采取相应的抢救措施,使基坑不发生意外破坏和变形。监测护坡桩水平位移、护坡桩倾斜程度、锚杆变形和沉降观测。
4.1观测点设置
测距点在距基坑36m相对稳定地方沿基坑边线延长方面设置,护坡村水平位移观测点在土钉墙上布设,测点间距8~10m;护坡桩倾斜观测在已开挖后的土钉墙及桩上下各设一点,间距10~15m;锚杆变形观测点设置在锚杆锚头上,用红漆作标记;沉降观测标在基坑内侧沿基坑高度5~6m分层设置,水平间距20~30m,用水准仪进行观测。
4.2成果分析
观测数据分析,发现沉降及水平位移均未出现异常,护坡桩最大位移监控值未超过50mm,地面最大沉降量未超过30mm,满足设计要求。
小结
由于本工程采取了先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施,土方开挖与边坡支护同步进行,不占用关键工序,给提前插入结构施工创造了条件,保证了工程