双块式无砟轨道施工技术要点,介绍施工注意事项,施工工艺流程控制,标准要求。
双块式无砟轨道施工技术要点铁道部工程管理中心 冀聪明 2010.12.14
双块式无砟轨道施工技术要点,介绍施工注意事项,施工工艺流程控制,标准要求。
主要内容一、施工准备 二、技术要点 三、建议
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一、施工准备 施工准备1. 设计文件、标准① 施工前应根据施工内容索取相关施工、设计 文件。 ② 准备并熟悉无砟轨道相关规范、规程、标准、 技术条件、指南等。(刷新) ③ 接收其它施工技术文件,包括:线下构筑物竣 工测量资料,桩橛和与轨道工程有关的变更 设计,线下工程施工质量检验合格报告。
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一、施工准备 施工准备2. 施工调查① 施工道路的分布情况。 ② 混凝土拌合站的具体位置及供应能力。 ③ 预制轨枕厂的位置,轨枕的运输距离、运 输方式、装卸储存及现场存放条件。 ④ 线下工程结构物分布情况,相关接口工程 施工安排。 ⑤ 长钢轨、道岔铺设施工计划。
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一、施工准备 施工准备3. 施工组织设计和作业指导书编制① 编制详细的施工组织设计。 ② 编制作业指导书。 ③ 经审查后方可实施。中心评估后进行修改, 全线实施。
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一、施工准备 施工准备CPⅢ控制网测设 复测、 控制网测设、 4. CPⅢ控制网测设、复测、评估① 配置测量设备与测量软件,输入相关数据; ② 接收控制网桩橛和成果资料; ③ 按有关要求测设、复测CPⅢ控制网,并评估。
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一、施工准备 施工准备5. 结构物沉降变形评估① 无砟道床施工前应由建设、设计、咨询、施 工和监理单位共同对结构物沉降变形观测资 料进行分析评估,确认符合设计和相关规范 要求后方可进行无砟轨道施工。
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一、施工准备 施工准备6. 施工人员培训及机械设备准备① 所有无砟轨道施工及管理人员应进行岗前培 训,经考试合格后持证上岗。 ② 无砟轨道施工前应根据施工方法配置无砟道 床成套施工设备,对关键设备进行操作和精 度确认。
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一、施工准备 施工准备8. 原材料进场检验与存放① 无砟轨道原材料及轨道部件进场时应提供质 量证明文件,按有关要求进行抽检和型式试 验,合格后方可使用。 ② 所有原材料及轨道部件进场后须分类、标识 存放,存放场地及措施应满足有关技术条件 要求。
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二、无砟轨道施工技术要点1.隧道仰拱回填层凿毛施工。① 凿毛:新鲜混凝土面50%,用水冲洗干净。 ② 拉毛:压槽或刷毛,深1-2mm。 ③ 洒水预湿,无积水。
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二、无砟轨道施工技术要点2.综合接地施工 2.综合接地施工① 在纵横向钢筋搭接 处设置绝缘卡,用 塑料带绑扎牢固, 绑扎后剪去多余的 塑料带。绝缘性能 测试,绝缘电阻2MΩ. ② 将接地端子与接地 钢筋焊连。
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二、无砟轨道施工技术要点2.散枕、 2.散枕、布枕建议方案 散枕① 采用散
枕机散枕.
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二、无砟轨道施工技术要点2.散枕、 2.散枕、布枕建议方案 散枕② 采用分枕机散枕.
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二、无砟轨道施工技术要点3.工具轨应进场检查,未经检查不可使用。 3.工具轨应进场检查,未经检查不可使用。 工具轨应进场检查序号 检验项目 技术要求 轨端0~2m范围: 平 1 直 度 垂直方向:向上≤0.4mm/2m; 向下≤0.2mm/2m。 水平方向:≤0.6mm/2m 轨身:垂直方向:0.25mm/1.5m 水平方向:0.45mm/1.5m 2 扭曲 钢轨端部和距之1m的横断面之间的相对 扭曲不应超过0.45mm。 表面裂纹:钢轨表面不应有裂纹,轨底下 表面不应有划痕;表面缺陷修磨(最大表 面修磨深度):钢轨踏面0.35mm;钢轨 其它部位0.5mm。钢轨10m长范围内表面 缺陷不应多于3处,每10m可修磨一处。 检验要求 在钢轨两端和中部3个位置 测量。垂直方向的平直度 在踏面中心线上测量;水 平方向的平直度在距离轨 顶面下约20mm左右的侧面 进行。 在钢轨两个轨端测量。 检验方法 (1)对自动检测数据 进行检查。 (2)端头采用2.0m直 尺,轨中采用1.5m直尺 及塞尺进行手工复查。 采用技术条件要求的扭 曲尺测量。
表 3 面 质 量