硬质相对 6061 铝合金异型散热型材表面质量的影响
1524 中国有色金属学报 2011 年 7 月
图2 铝液杂质分析试样的微观组织
Fig.2 Microstructures of samples of aluminumliquid for inclusion analysis: (a),(b) Domestic sample (c),
(d) Imported sample
图3 两种6061铝型材的背散射电子像(未腐蚀)
Fig.3 BSEMimages oftwo kinds of6061 aluminum profiles(without corrosion): (a) Domestic sample (b) Imported sample
进口试样中主要有大块状白色相和呈细小弥散分布的 灰白色相,如D和 C 点所示。对A、B、C 和D 点进 行能谱分析,其结果如表3所列。 根据元素的摩尔比, 同时参考文献[10 11]发现,除基体外,国产试样中的 主要特征相是大块状的 Fe2Si2Al9 相和小块状的 Mg2Si 相,而进口试样中主要有小块状Fe2Si2Al9 相和呈细小 弥散分布、以MgCl2 为代表的氯化物相。
对两种试样进行比较发现,两种试样中都存在块 状Fe2Si2Al9 相, 但是国产试样中Fe2Si2Al9 相的数量更 多、更粗大,且不均匀。文献[10]结果显示,当 6000
系合金中Si含量高于Fe含量时, 会生成针状Fe2Si2Al9 相。该针状相硬而脆,显微硬度高达578 HV,在加工 过程中容易破碎成块状。块状Fe2Si2Al9 虽然能够提高 型材的抗拉强度和硬度,但由于该相质点粗大,且很 硬,位错不易切割,因此,降低了合金的挤压性能, 且容易拉伤或划伤型材表面以及模具的工作带,在变 形中还易成为裂纹源,降低合金的断裂韧性[11 12] 。因 此,国产试样中存在较多粗大且分布不均匀的 Fe2Si2Al9 硬质相也是造成国产型材表面质量不佳的重 要原因。