搅拌器单机试车方案

搅拌器单机试车方案

一、设备概述

项目搅拌装置采用搅拌机械有限公司生产的桨叶式搅拌器，减速器采用减速机有限公司生产的硬齿面齿轮减速器。电机驱动减速器旋转，经减速后通过弹性柱销联轴器带动主轴及桨叶连续旋转，达到将搅拌介质分散、调和、悬浮及充分反应的目的。

二、编制说明

本试车方案仅用于项目搅拌装置的单机试运行，单机试车时参照本试车方案实施，并严格按随机技术文件要求执行。单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、设备制作厂家派技术员现场技术指导。

三、编制依据

1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》通用规范（GB50321-98）

2、设备安装使用说明书及随机技术文件。

四、技术参数

搅拌设备单机试车明细表

五、试运行前应具备下列条件

1、设备周围已清除干净、脚手架已拆除。

2、电器仪表安装调试完毕。

3、参加试运行人员已经过技术交底，且熟悉施工方案及设备技术文件。

4、试车前必须手动转动桨叶，以确认桨叶与槽底的间隙，是否符合运转要求。

5、检查齿轮箱、填料盒内是否有足量的润滑油，润滑油的型号、性能是否正确。

6、连接螺栓等不得有松动现象。

7、机械内部及连接系统内部不得有杂物。各种启动开关、事故按钮等安全控制装置工作正常可靠。

8、联轴器全部安装完好。

9、转动联轴节，使机械盘车三周以上，无异常现象。

六、试车步骤

1、再次检查齿轮箱油位处于正常范围之内。

2、点动电机，确认搅拌器主轴旋转方向是否正确。

3、向容器内逐渐充入水，充满后并建立一定压力，持续运行2小时，在运转中检查旋转部件的发热情况，润滑脂的消耗量，电机电流，搅拌构件旋转速度，并作好记录。

5、观察减速器，检查各运行指数如温度，振动等，并作好记录。

6、如运行指标正常，则试车合格。

7、停下搅拌器，

8、排净容器内水，封闭进出口。

七、试运行时应检查的项目

试运行过程中，应注意检查机械各部件的温度、振动及电机电流，搅拌轴摆动量等不得超过规定值, 并详细记录。

八、试运转应符合下列规定

1、轴承及转动部分无异常状态。

2、无漏油、漏水、漏风等现象。

3、试运运行结束后，填写试运行记录。

九、文明施工和安全措施

1、现场要有充分的照明、防雨以及必要的消防安全措施。

2、现场设专职质量安全员，实施专人监护。

3、试运行人员要与电气、仪表人员配合，步调一致，电气、仪表各项操作应征得电气、仪表人员的同意后方可进行。试验时严禁乱动阀门和电器开关。在运行的时候，不得擦拭或修理，如有修理必须先停车，切断电源。

4、在机械未完全停止前，不得用手、用脚或物件强行制动。

5、试运行人员要避免接触转动部位，以免伤人。

6、试运行中出现异常现象要立即断开电源，并及时向有关人员反映。

7、做到文明施工，加强试运行现场的保护工作。

十、试车记录

附试车记录表

建设工程试车验收记录

建设单位负责人：安装单位负责人：使用单位负责人：参加试车人员：