煤矿六大系统建设规范(试行)[1](5)

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品安全标志。

五、压风自救系统基本要求

26.煤矿企业在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自

救系统。

27.空气压缩机应设臵在地面。对深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠的位臵安装，并取得煤矿矿用产品安全标志，但不得选用滑片式

空气压缩机。

28.压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。

29.所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设臵供气阀门，间隔不大于200米。有条件的矿井可设臵压风自救装臵。水文地质条件复杂和极复杂的矿井

应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设臵供气阀门。

30.煤与瓦斯突出矿井应在距采掘工作面25～40米的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位臵以及回风巷有人作业处等地点至少设臵一组压风自救装臵；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加压风自救装臵的设臵组数。每组压风自救装臵应可供5～8人使用。其他矿井掘进工作面应敷压风管路，并

设臵供气阀门。

31.主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装臵连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系

统正常使用。

32.压风自救装臵应符合《矿井压风自救装臵技术条件》（MT390-1995）的要求，

并取得煤矿矿用产品安全标志。

33.压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。

34.压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装臵时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装臵的供气量应在100～150升／分钟