煅烧过的高纯氧化铝粉,全部是α型氧化铝晶体)。
(2)试样应:①粉末试样的粒度均通过100-300目筛;聚合物应切成碎块或薄片;纤维状
试样应切成小段或制成球粒状;金属试样应加工成小圆片或小块等;②为使试样的导热性能与参比物相近,常在试样中添加适量的参比物使试样稀释;③尽可能使试样与参比物有相近的装填密度。
(3)升温速率的选择主要依据试样和试样容器的热容及导热性能来确定。常用的升温速率
为1-10℃/min。
3.差热曲线的判读就是对差热分析的结果作出合理的解释。正确判读差热分析曲线。首先应明确试样加热(或冷却)过程中产生的热效应与差热曲线形态的对应关系;其次是差热曲线形态与试样本征热特性的对应关系;第三要排除外界因素对差热曲线形态的影响。
4.差热曲线上转变点的确定。反应温度的起始点的确定、反应终点的确定(外推法)。峰值温度点既不表示反应的最大速度,也不表示放热(或吸热)过程的完成。反应峰两边基线高度不同说明试样经过热反应后,物质成分或结构发生了变化,热容也随之发生了变化。(见教材图3-5 外推法确定差热曲线上的转变点)。
5.热反应速度的判定:差热曲线的峰形与试样性质、实验条件等密切相关。同一试样,在给定的升温速率下,峰形可表征其热反应速度的变化。峰形陡,热反应速度快;峰形平缓,热反应速度慢。
6.影响差热曲线的因素:
(1)内因:指试样本身的热特性。
①晶体结构的影响(以含不同形式水的物质的差热分析为例)。(见教材图3-7 三种
类型含水化合物差热曲线示例)。
②阳离子电负性、离子半径及电价的影响。
③氢氧离子浓度的影响。
(2)外因:由仪器结构、操作及实验条件等所引起。
①加热速度。(升温速度快,峰形尖锐狭长;升温速度慢,峰形宽而平。) ②试样的形状、称量及装填。
③压力和气氛的影响。(压力对热反应中体积变化很小的试样影响较小,对于体积变
化明显的试样影响很大。)
④试样粒度的影响。
第三节 热重分析
1.热重分析的基本原理:许多物质在加热或冷却过程中除产生热效应外,往往有质量的变化,其变化的大小及出现的温度与物质的化学组成和结构密切相关。因此,利用加热或冷却过程中物质质量变化的特点,可以区别和鉴定不同的物质。这种方法就叫热重法。把试样的质量作为时间或温度的函数记录下来,得到的曲线称为热重曲线。热重曲线的纵轴方向表示试样质量的变化(试样失重的百分数或试样余重的百分数),横轴表示时间或温度。
2.热重分析通常有两种方法,即静法和动法。静法是把试样在各给定温度下加热至恒重,然后按质量温度变化作图。动法是在加热过程中连续升温和称重,按质量温度变化作图。静法的优点是精度较高,能记录微小的失重变化;缺点是操作繁复,时间较长。动法的优点是能自动记录,可与差热分析法紧密配合,有利于对比分析。缺点是对微小的质量变化灵敏度较低。
3.热重分析仪分为热天平式和弹簧秤式两种。