喷射砼根据工艺流程(12)

时间不少于14昼夜，冬季施工时，喷射混凝土作业区的气温不应低于＋5℃，拌合料进入喷射机时的温度不能低于＋5℃。

湿式喷射砼施工原理及施工工艺

湿式喷射砼施工原理及施工工艺

1 喷射砼施工原理

1.1 喷射砼施工工艺特点

湿式喷射砼在我国是一项新工艺，由于它具有比干喷生产效率高；一次喷射厚度大；有效改善施工作业环境，尤其对地下工程施工；加快了作业循环时间，同时还能保证混凝土品

质的稳定、可靠等优点。

1.2 喷射机结构及原理

一般喷射机，以TK961型为例，主要由空气管路系统、喂料机构系统、输料系统、速凝剂计量添加系统等4部分组成。其中喂料系统为核心部件，它是由料斗、振动器、凸轮、转子、活塞、旋转衬板、结合板等组成。通过料腔内的转子活塞在腔内上下移动，完成上料和喂料。混凝土料由活塞强制喂入气料混合仓后，与压缩空气混合形成稀薄流形态，经管道输送到喷嘴喷出；同时计量泵泵送液体速凝剂，经雾化器雾化加速，通过管道送到喷嘴与混凝土混合后。由喷嘴喷射到受喷面上。该机较好地解决了湿拌砼料在转子料腔内的粘结堵塞

问题，实现了均匀连续小团粒喂料和管道内的稀薄流输送。

2 喷射砼施工工艺

2.1 原材料的要求

①水：不含影响混凝土性能的矿物质成份，一般饮用水标准；②砂：筛分后剔除超径石，细度模数F·M＝2.2～2.6为宜；③石：最大粒径不得超过15mm；④速凝剂：以水剂为佳；⑤混凝土坍落度控制：根据受喷面的距离、混凝土标号等确定。以8～12cm为宜。

2.2 机械操作要求

开机前操作者应做好以下几方面：

（1）检查所用材料情况，材质满足上述要求方可使用；

（2）检查料斗有无异物、速凝剂液面高度，调节计量泵，使速凝剂添加比例符合混凝

土配合比设计要求；