(3)砂。质地坚硬,含泥量<3%,含水量控制在7%以内,细度模数在2.5~2.8为宜,其它指标 符合规范要求。
4 喷射施工
(1)施工设备。昆凝土喷射机;拌和机;空压机;储液罐。
(2)工艺流程,见图1。
(3)喷射方法及参数控制。喷射采用干喷法,喷射机工作压力为0.1~0.2 MPa,水及聚合物工作压力应大于风压1~1.5倍,以保证能穿透砂浆,使其混合均匀。喷头距喷射面距离控制在0.8~1.2 m,适当调控上述各参数相互匹配,喷射时喷枪呈螺旋状喷射,每次喷射厚度约3~5 cm。
(4)表面凿毛处理。凿毛过程中要兼顾墙体表面平整性,尽最大可能凿去炭化层和松动部分,凿毛 方式采用机械与人工相结合的方式进行,以控制表面平整度,凿除表面松动物和乳皮及表面凿成新毛 茬为准:① 闸室凿毛时,由于原混凝土涨模和中墩位移,为保证建筑物结构安全,尽量凿除凸出部分(仅凿到漏筋为止),以控制结构表面平整度为准;② 对溢洪道进出口边墙部分,在控制墙体表面平整度的前提下,凿除凸出部分和表面松动物及蜂窝,对于符合墙体表面平整度要求的部分,只作表面凿毛处理。
粘贴碳纤维布
1、施工流程
放设施工线 →基面处理 →刷抹漆底胶 →刮腻子 →粘贴碳纤维布 →养护→涂刷碳纤维专用漆。
2、施工步骤
(1)依据设计文件进行施工范围内的放线作业。
(2)将施工区域内用角磨机对基面进行磨平处理,磨平时要见混凝土光面,并用空气压缩机将粉尘吹干净,直至用手触摸不粘灰为止。
(3)将底胶按比例配制并搅拌均匀。用短毛滚刷均匀涂抹在磨平部位,静置5—7小时,至手触摸不沾手方可进行下一道工序。底胶拌和量每次不宜过多,应做到随用随拌,不得使用失效的环氧树脂,拌和器具应干净清洁,不得使用已浸过溶剂的毛滚。
(4)待底胶干燥后,按比例拌和环氧腻子,并调和均匀,用腻子刮平工作面的坑槽,养生5—7小时。
(5)粘贴碳纤维布
a. 用砂纸打磨一遍工作面,并用棉丝将粉尘擦拭干净。
b. 施放作业边界线。
c. 按比例将积层树脂进行拌和均匀后,用短毛滚均匀涂抹于工作面上。
d. 将碳纤维布按顺序依次粘贴于工作面,并用消泡滚反复滚压碳纤维布表面,使碳纤维布与工作面紧密结合,不至有气泡存在。