加工的零件为大批大量生产,冲压件的材料费用约占总成本的60%~80%之多。因此,材料利用率每提高1%,则可以使冲件的成本降低0.4%~0.5%。在冲压工作中,节约金属和减少废料具有非常重要的意义,特别是在大批量的生产中,较好的确定冲件的形状尺寸和合理的排样是降低成本的有效措施之一。
由于材料的经济利用直接决定于冲压件的制造方法和排样方式,所以在冲压生产中,可以按工件在板料上排样的合理程度即冲制某一工件的有用面积与所用板料的总面积的百分比来作为衡量排样合理性的指标。
同时属于工艺废料的搭边对冲压工艺也有很大的作用。通常,搭边的作用是为了补充送料时的定位误差,防止由于条料的宽度误差、送料时的步距误差以及送料歪斜误差等原因而冲出残缺的废品,从而确保冲件的切口表面质量,冲制出合格的工件。同时,搭边还使条料保持有一定的刚度,保证条料的顺利行进,提高了生产率。搭边值得大小要合理选取。根据此零件的尺寸通过查表取:
搭边值为 a 2mm
进距方向 a1 1.5mm
从视测方面来讲,该零件的排样应该采用斜排最合理。
从图2.1可知: 进 距 S=128+1.5=129.5mm (3-1)
条料宽度 b=110.3+2*2=114.3mm (3-2)
板料规格拟用2mm×1400mm×4000mm热轧钢板。查《冲压模具设计》 GB708-88,为了操作方便采用横裁。
裁板条数 n1
每条个数 n2
每板总个数
n n1 n2 35 11 385
材料利用率
n S面
A B 100% (3-5) A4000 35条 (3-3) b114.3B a11400 1.5 11个 (3-4) S129.5