高效淘洗磁选机在某选矿厂的工业试验及应用

高效淘洗磁选机在某选矿厂的工业试验及应用

第 39 卷 2011 年第 1 期

文章编号：1001-3954(2011)01-0133-03

高效淘洗磁选机在某选矿厂的工业试验及应用

张润身

河北钢铁集团矿业有限公司庙沟铁矿 河北秦皇岛 066501

造，磨选一系统工艺流程如图 1 所示。改造后铁精矿品位由 63.7% 提高到 65.2%，精矿中二氧化硅含量由 8.2% 降低至 6.8%，取得了明显的效果。从图 1 可以看出，该流程的两次精选作业都产生大量中矿，这部分中矿需要单独进行细磨处理，流程冗长，操作管理比较困难。而且两次选别所产生中矿的品位和细度 (-200 目含量) 相差较大，合并到中矿再磨系统进行处理时，受中矿再磨系统能力的限制，部分中矿又返回到Ⅱ、Ⅲ 段磨机作业，增加了磨机的负担，制约了Ⅰ段磨机能力的发挥和铁精矿品位的提高。

本栏目编辑　杨 健

某

矿选矿厂现有 2 个磨矿选别系统，即磨选一系

统和磨选二系统，合计年产铁精矿 75 万 t，铁精矿品位 65.2%。为了进一步提高铁精矿品位和产量，利用 CH-CXJ24000 型淘洗磁选机进行现场工业性试验，并依靠该设备进行工艺流程优化。

2 CH-CXJ24000 型淘洗磁选机介绍

CH-CXJ24000 型全自动淘洗磁选机工作原理是：选别筒内形成自下而上连续背景磁场，矿粉进入选别区形成磁链均匀悬浮，受向下磁场力、重力以及上升水流合力作用，下行形成精矿。磁链受螺旋上升水流作用，其连生体部位被切断，混杂的连生体以及周围的脉石向上排出，形成尾矿。CH-CXJ24000 型全自动淘洗磁选机结构如图 2 所示。

经　验

1 原选煤工艺存在的问题

该选矿厂磨选一系统原工艺流程为阶段磨矿阶段

选别的磨矿—细筛—磁选工艺。磨机按 3∶2∶1 配置，Ⅰ段磨机采用 2 台 φ2.7 m×3.6 m 溢流型球磨机和 1 台 φ2.7 m×2.1 m 格子型磨机，与高堰式双螺旋分级机形成闭路；Ⅱ、Ⅲ 段磨机采用 φ2.7 m×3.6 m 溢流型磨机，分别与两段高频细筛形成闭路，一段细筛采用 0.12 mm 筛孔，二段细筛采用 0.09 mm 筛孔；选别设备采用 CTB1030 型大筒径磁选机及 CSX-II 型磁场筛选机，磁场筛选机产生的中矿单独进行磨矿选别处理。

该选矿厂 2005 年进行了“提铁降硅”工艺改

1. 给料槽 2. 操作平台 3. 安装平台 4. 电动阀门

5. 精矿箱 6. 给水管

图 2 CH-CXJ24000 型全自动淘洗磁选机结构示意

该机独特的磁场设计使其具有强大的脱硅、提精功能，固定磁场用于控制跑尾，循环磁场控制精矿品位，补偿磁场形成均匀磁场背景防止中心“磁空洞”；采用全自动化程序控制，能适应矿量波动，有效防止溢流跑黑现象；独特的“磁悬浮”技术实现了设备的大型化，工作稳定，操作简单。

3 工业试验的矿石性质

该矿主要金属矿物为磁铁矿，细粒不均匀嵌布，结晶粒度一般在 0.01～0.15 mm 之间。脉石矿物主要为石英和铁闪石。矿石中有害成分含量较低，磷一般小于 0.05%，硫一般小于 0.15%，矿石的氧化程度很低，均为原生矿。矿石硬度 f＝12～14。

图 1 磨选一系统原工艺流程

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