高效淘洗磁选机在某选矿厂的工业试验及应用(3)

高效淘洗磁选机在某选矿厂的工业试验及应用

第 39 卷 2011 年第 1 期

“跑黑”现象，对稳定生产指标效果明显。利用该机的高效选别能力放宽了精矿粒度，降低了流程循环负荷，在提高精矿品位的前提下使一磨能力得到有效提高，证明全自动淘洗磁选机的应用是成功的。□

(收稿日期：2010-07-09)(修改稿日期：2010-10-05)

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的散煤堆积断面减小，运输能力也明显降低，正常采煤状态下落煤与运煤能力不匹配，造成浮煤。俯采角度大，采煤机滚筒的装煤工况恶化，加上 MXG150/350D 型采煤机本身与弧形挡板不配备，因此，采煤机的装煤效率非常低，导致刮板输送机前方的浮煤大量增加，给刮板输送机的推移造成困难。

本栏目编辑　杨 健

文章编号：1001-3954(2011)01-0135-02

2 解决措施

2.1 采煤机结构的改进

2.1.1 增加采煤机平滑靴底板厚度

由于俯角大，采煤机向煤壁倾倒的趋势必然增加了滑靴的受力和磨损。为减缓采煤机向煤壁倾倒的趋势，对采煤机平滑靴进行了改进，具体方法是：在不影响齿轨轮与齿轨正常啮合的前题下，尽量加大平滑靴底板的厚度。根据平滑靴的结构以及与刮板输送机的配合情况，将平滑靴底板加厚 20 mm (见图 1)，这样相对降低了采煤机的俯斜角度 1.8°。

大俯角工作面综采存在的

问题及解决措施

张武东，冯振忠

冀中能源股份有限公司设备租赁分公司 河北邢台 054000

经　验

泉矿 1424 工作面走向长约 814 m，倾向长 110

m，煤层平均厚为 2.8 m，可采储量 36.8 万 t。该工作面位于下解向斜轴部，该向斜走向 NE 40°，其西北翼地层倾角较大，为 38° 左右，东南翼为 24°～27°；受下解向斜影响，回采工作面沿走向方向倾角变化较大，其中在回采工作面 100 m 处，沿走向有 80 m 左右的地层倾角达到 27°～34°，平均 32°。

该工作面主要设备为 MXG150/350D 型无链牵引采煤机、SGZ630/220 型中双链刮板输送机和ZY3000/14/32 型掩护式液压支架。

葛

图 1 改进后的采煤机平滑靴

1 存在的主要问题

1424 回采工作面通过下解向斜轴部时，由于沿回采工作面走向 80 m 范围内的地层倾角较大，形成大倾角俯斜开采，可能在以下几个方面对回采工作造成不利影响。

(1)采煤机的稳定性 由于俯角大，采煤机重心前移，产生压向煤壁倾斜趋势，造成采煤机运行状态不稳定。同时，由于采煤机始终处于煤壁倾斜状态，改变采煤机滑靴与导向装置之间的受力状况，易造成滑靴磨损。

(2)液压支架的稳定性 由于俯角大，在支架自重产生的下滑力和采空区矸石产生的下推力的作用下，液压支架移架时，易失控下滑或向煤壁倾倒。

(3)刮板输送机的稳定性 由于采煤机始终存在向煤壁倾倒的趋势，带动刮板输送机也有前倾趋势，推移刮板输送机时，易造成刮板输送机上移，甚至被推翻。刮板输送机上移后，会造成液压支架的推移导向框架与刮板输送机不在一个平面上，推移刮板输送机时易造成推移导向框架弯曲和损坏。

(4)装煤效率低 由于俯角大，刮板输送机倾角也大，在散煤安息角不变的情况下，刮板输送机上

2.1.2 去掉采煤机滚筒端面截齿

将采煤机 2 个滚筒的端面截齿全部去掉，不让采煤机自行进刀，改用人工放炮方法处理，防止因采煤机自行进刀而进一步加剧采煤机向煤壁倾倒的趋势。

2.2 改进采煤工艺

2.2.1 台阶推进

为了进一步减缓采煤机在回采过程中的实际俯角，提高采煤机工作时的稳定性，工作面采用小台阶推进，即严格控制采高不超过 3 m，始终保持留有适当的底煤；加大采煤机的下切深度，让下切深度保持在 120 mm 以上，使回采工作面沿走向形成宽度为 1 个截深、高度保持在 120～180 mm 的台阶状，刮板输送机沿台阶一步一步向前推进，从而减缓回采工作面的实际俯角。2.2.2 单向割煤

采用采煤机下行割煤、上行装煤的单向割煤方式，同时，还在采煤机滚筒上安装了弧形挡板，以进一步提高装煤效率。

2.3 增强液压支架及刮板输送机的稳定性

由于采煤机、刮板输送机及液压支架三机为一个整体，保持液压支架及刮板输送机的稳定性，有利于增强采煤机的稳定性。

(1)保持液压支架的稳定性 主要是采用带压移

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