炼钢 热轧 冷轧

1.钢铁生产工艺流程：

炼焦---烧结---炼铁---炼钢---热轧---冷轧

一：炼焦：

炼焦是在隔绝空气条件下加热到1000℃左右（高温干馏），通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。

1. 炼焦过程主要消耗的能源是煤气、电力、固耗、低压蒸汽、氮气。 2. 炼焦过程的回收能源如下：

⑴焦炭。炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色金属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。

⑵煤焦油。焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用

⑶焦炉煤气和化学产品。氨的回收率约占装炉煤的0.2%~0.4%，常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形试作为最终产品。粗苯回收率约占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境保护的需要。经过净化的煤气属中热值煤气，发热量为17500kj/Nm3左右，每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3，其质量约占装炉煤的16%~20%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和甲烷，可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。

二：烧结：

就是把铁矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法。是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状冶炼原料的一个过程。

1. 烧结过程主要消耗的能源有焦粉、焦炉煤气、电力、生活水、工业水、压缩空气、蒸汽。

2. 烧结又会产生烧结余热、蒸汽等二次能源，可用来给某些工序加热。

三：炼铁：

铁矿石刚开采出来时无法直接用于冶炼，必须经过粉碎、选矿、洗矿等工序处理，变成铁精矿、粉矿，才能作为冶炼生铁的主要原料。将铁精矿、粉矿，配加焦炭、熔剂，烧结后，放在100米高的高炉中，吹入1200摄氏度的热风。焦炭燃烧释放热量，6个小时后温度达到1500度，将铁矿融化成铁水，铁水即生铁液，然后被送往炼钢厂作为炼钢的原料。 高炉炼铁又会产生高炉煤气及高炉压差等二次能源。其中高炉炉顶余压发电技术（TRT技术）可以回收高炉压差即只利用高炉顶煤气剩余压力推动汽轮机转动发电，这项技术可以回收高炉鼓风动能的30%，每吨铁可以发电20～40千瓦时。