硬质合金可转位车刀设计(待修改)(2)

则所选用的刀片边长L应为

L＞1.5 Lse=1.5×2.082=3.123mm

因为是正方形刀片，所以 L=d＞3.123mm

⑤选择刀片厚度s。根据已选定的ap=2.0mm、f=0.5mm/r及通过文献5图2.3（选择刀片厚度的诺模图），求得刀片厚度s≥3.0mm。

⑥选择刀尖圆弧半径rε。根据已选定的ap=2.0mm、f=0.5mm/r及通过文献5图2.4选择刀片厚度的诺模图，求得连续切削时的rε=0.8mm。

⑦选择刀片断屑槽型式和尺寸，参照文献5中2.4.4.4节中刀片断屑槽型式和尺寸的选择原则，根据已知的原始条件，选用A型断屑槽，断屑槽的尺寸在选定刀片型号和尺寸后，便可确定。

综合以上七方面的选择结果，确定选用的刀片型号是：SNUM120408R-A4（见文献5表2.10），其具体尺寸为

L=d=12.70mm；s=4.76mm；d1=5.16mm；m=2.301mm；rε=0.8mm

刀片刀尖角εb= 90°；刀片刃倾角λsb= 0°；断屑槽宽Wn =4mm；取法前角γnb= 20°。

(6)选择硬质合金刀垫型号和尺寸。硬质合金刀垫形状和尺寸的选择，取决于刀片夹固结构及刀片的型号和尺寸。本题选择与刀片形状相同的刀垫，正四方形，中心有圆孔。其尺寸为：L= 11.70mm；厚度s=3.18mm；中心孔直径d1=4.4mm。材料为YG8。型号为S12N。

(7) 计算刀槽角度。可转位车刀几何角度、刀片几何角度、刀槽几何角度之间的关系，如文献5图2.5所示。

刀槽角度计算步骤是；

①刀杆主偏角krg

krg = kr = 75°

②刀槽刃倾角λsg

λsg =λs= -6°

③刀槽前角γog

将γo= 15°、γnb= 20°、λs= -6°代入式（2.8），得

tan15 tan20 /cos ( 6 ) tanγog= = - 0.089