1现场总线技术概述
1.1现场总线的定义:
目前,公认的现场总线技术概念描述如下:现场总线是安装在生产过程区域的现场设备
/仪表与控制室内的自动控制装置/系统之间的一种串行、数字式、多点通信的数据总线。其
中,"生产过程"包括断续生产过程和连续生产过程两类。或者,现场总线是以单个分散的、
数字化、智能化的测量和控制设备作为网络节点,用总线相连接,实现相互交换信息,共同
完成自动控制功能的网络系统与控制系统。
1.2 现场总线技术产生的意义
(1)现场总线(Fieldbus)技术是实现现场级控制设备数字化通信的一种工业现场层网络
通信技术;是一次工业现场级设备通信的数字化革命。现场总线技术可使用一条通信电缆
将现场设备(智能化、带有通信接口)连接,用数字化通信代替4-20mA/24VDC信号,完
成现场设备控制、监测、远程参数化等功能。
(2)传统的现场级自动化监控系统采用一对一连线的、4-20mA/24VDC信号,信息量有
限,难以实现设备之间及系统与外界之间的信息交换,使自控系统成为工厂中的"信息孤
岛",严重制约了企业信息集成及企业综合自动化的实现。
(3)基于现场总线的自动化监控系统采用计算机数字化通信技术,使自控系统与设备加
入工厂信息网络, 构成企业信息网络底层,使企业信息沟通的覆盖范围一直延伸到生产
现场。在CIMS系统中,现场总线是工厂计算机网络到现场级设备的延伸,是支撑现场级
与车间级信息集成的技术基础。
1.3 现场总线技术的发展现状与展望
1.3.1 现场总线技术的发展现状
从20世纪90年代以后,现场总线技术得到了迅猛发展,出现了群雄并起、百家争鸣
的局面。目前已开发出有40多种现场总线,如Interbus、Bitbus、DeviceNet、MODbus、Arcnet、
P-Net、FIP、ISP等,其中最具有影响力的有5种,分别是FF、Lon Works、Profibus、CAN
和HART。
FCS(Filedbus control system)则是基于现场总线的自动控制系统,即以现场总线作为
工厂底层网络,通过网络集成而构成的自动控制系统网络,按照公开、规范的通讯协议在智
能设备之间、智能设备与远程计算机之间实现数据传输和信息交换,从而实现控制与管理一
体化的综合自动控制系统。纵观控制系统的发展过程,任何一种新的控制系统的出现都是针
对旧的控制系统存在的缺陷而给出的解决方案,并在用户需求和市场竞争等外部因素的推动
下占据主导地位,现场总线和现场总线控制系统的产生和发展也经历了同样的过程。
早期的控制系统主要是模拟仪表控制系统,设备之间传输的信号为1~5V或4~20mA
的直流模拟信号,信号的精度较低,传输过程中易受干扰。随着电子技术和计算机技术的发