5.3.1 模板的选择:本程均使用厚18的木夹板模板,背枋用100×50mm木枋,φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。
5.3.2 模板支设前,对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂。
5.3.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,缝隙较大的采用胶带密封。 5.3.4 主要单位工程模板支设详见以下简图:
1)池壁模板对拉加固示意图:
1cm
厚橡胶垫片拆模后挖除用高强砂浆填平
5.4脚手架工程
5.4.1 所有脚手架支撑均采用φ48钢管,扣件连接。 5.4.2 在水池外围搭设双排脚手架,水池内搭设满堂支撑。
5.4.3 脚手架搭设,立杆应落于坚实的基层上,或增加枕木垫脚,以防止其沉降,脚手架均应设置剪刀撑。
5.4.5 脚手架施工前,对操作人员应进行安全技术交底,脚手架严禁高空抛掷,必要时使用吊车配合运输。 5.5砼工程
5.5.1 砼在砼搅拌站生产拌合料,使用砼地泵输送至浇筑点。
5.5.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收,并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
5.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑,砼的自由下落高度,控制在2m内,超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑,严格按顺时针和逆时针交错分层进行,分层厚度250mm~300mm,振动棒插入混凝土深度不能超过350mm,以减少对下层混凝土凝结的影响。
5.5.4 砼在浇筑过程中,应按要求留置砼标养试块,注明工程施工部位、日期、标号等,对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。
5.5.5 混凝土养护:混凝土浇筑后,一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后,为了防止因水化热发散造成收缩裂纹,要求模内养护7~10天后才能拆模,拆模后继续养护,模内养护要求每隔2小时湿水一次。
5.5.6本工程为水池,砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级S5),每道工序都要严密组织施工,特别是防水剂的掺量要设专人计量,严格按配合比施工。砼要振捣密实,底板不留施工缝,墙板水平施工缝留在底板上30cm处,并要安设好钢板止水带,钢板止水带宽400mm厚3mm,通长设置。对拉螺栓中设止水环,如下图所示:
固定挡板 -4×80×80止水环 φ12对拉螺栓
5.5.7 砼按规范要求留置好试块,搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。 5.6砌体工程
为确保砌筑质量,首先要把好材料的进场关,对进场的各种规格砌块要有检验合格证,并要认真检查其外观质量,看是否有缺棱掉角、裂缝等现象,并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定,砂浆应随拌随