弯管
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图 1示的螺旋盘管的加工任务,管用的圆管外径所盘d为 6×5材料为 l rS g i螺旋盘管中心直径 . C l NiT .,为 2 0 rm .旋盘管导程为 1 0 J 04 a螺 1 mm,管技术 盘
1 8型弯管机最大弯曲半径是 5 0 0 0 mm,大弯曲角度最为 1 0,因此在 W G 7— 1 8型普通弯管机上采用传 9。 2 0
统的弯管方式制作螺旋盘管是不可能的。我们根据卷板机的工作原理,计出如图 3所示的结构主动设
要求为:弯管后表面不准带皱纹 ②采用手工电弧①焊, x射线作拍片检查。③螺旋盘管直径的偏差度用小于 4 ma n。④螺旋盘管制成后以直径为 0 8D(取 . D螺旋盘管内径 )的球体量规作通球柱查⑤盘管以4 a进行水压试验。 MP
轮 4位于两个靠轮 2之间,当圜管通过三轮之间时,则产生塑性变形达到所需要的弯曲半径,在试弯时不要操之过急,把圆管 3故人主动轮 4和靠轮 2之 当间后,慢调整靠轮架,圆管 3施加一定的压力, 慢给使圆管产生一定的变形 .后使主动轮正反转动,可最即
口普通弯管机存在的问题以往这些大型螺旋盘管都是在专业厂家用专用设备制造。由于设备和条件的限制,我厂从未生产过此类盘管。厂只有一台 WC 7—1 8型普通弯管我 2 0机。管机的工作简圈如图 2所示,紧块 5将圆管 弯夹 4固定在主动轮 3的周边上当主动轮 3回转时,圆管就缠绕在它的周边上 .得所需要的弯曲半径,获圆管的弯曲半径同主动轮的半径一样 .所以,主动轮 的半径决定圆管的弯曲半径,因此圆管的弯曲半径受主动轮的限制我厂 W C 7—1 8型弯管机的最大: 2 0弯曲半径为 5 0 m,在弯曲半径只有 5 0 m的弯 0r a要 0r a管机上弯制中心直径 D=2 0 rm的螺旋盘管是不 04 a可能的。我们经过认真分析,复设计,多次试验 .反 找到利用普通弯管机制作大型螺旋盘管的方法,
使圆管产生一定的弯曲半径。一次弯曲后 .将靠
轮 再
架 1下调一定的距离,轮架的预紧力不可太大 .靠调整量要慢慢地增加,边弯时可采用内样板检查盘管的弯曲半径,到弯曲到合格的半径为止直
(旋盘管的螺旋角成型螺旋盘管呈螺旋 2 J螺上升,因此它具有一定的螺旋角 .在 W C 7—1 8弯 2 0
管机上采用传统的方法是不能产生螺旋角的我们设计出如图 4所示的装置,靠轮 2与靠轮 4之间柑差一个高度^, A是根据盘管导程 H和两个靠轮在 盘管中心圆上圆弧长度日所定它们的关系式是式中 h= H B/ D
^—两靠轮高度差——
螺旋盘管中心圆直径—一
螺旋盘管的导程
日普通弯管机的改造与螺旋盘管的加工方法
B—是两个靠轮在盘管中心圆上的圆弧长度—当圆管通过主动轮和靠轮之问,即可按弯曲半
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口耿工具磨床 EJ 3方销衬套扁槽时,常用三爪央  ̄ - 3头装夹,图 1此种磨削工艺存在着如下缺点: 1见 {}定位精度差,这由三爪央头的比质所决定我厂卡 爪夹紧后的跳动量一般为 o 0 nn 8¨,
耿l面这时只一 B…
把
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多件平面上,会迅速将所有平面平行于 B面就~
实际工作中,、壁厚尺寸不可能完全~致 A A等
但
夹紧后的工件
只要用直尺平行于基中一较厚平面上,用目测法 .采 在面与面误差不多的情况下,快就能使其它平面相很对直尺形成均匀的间隙,校直完毕后,将 v形压等再紧抉 5中的螺钉 3别旋紧,可进行扁槽的磨削加分即工。践采用这种夹具加工的方销衬套对称度可控制实在 0 0 rm,产效率提高多倍此外该夹具也适合于 .2 a生一
轴线容易偏斜是工艺上最大的弊端 {校正工件 2 J麻烦,为保证加工质量 .须对方销幸套外圆的母 必寸线进行校正以及列扁槽平面校直,
见隔 2
如何改变上述现象,笔者在实践中自制 l一种 『
适合于方销衬套快速定位夹具
,多件装夹磨削夹具见图 3该夹具结构简单,直方便,位精度高磨 校定削效率显著,
些较小的轴、、等冲压零件装夹加工销套
日注意事项
Ⅱ夹具结构(固定块 1 1 J中夹具见图 3,其结构是由固定块紧块等组成 固定块 l为装虫基准,、
面必须经过磨削,面度小于平
张簧、v形压
0 0 mm,对底面垂直度小于 0 0 .】固定块 I 1相 5 ̄, zn下方要制作两件限位块,确保固定块 I定位精度以的f,V形压紧块 5可制作成 9。 2 O .相对底面垂直度小于 0. 5 z. 0 m  ̄
操作前,基准将,
面 B校准后旋紧螺钉 2使之固定在工作台而上
为
使方销衬套有良好的夹紧力,在制作 v形压紧块 5时宜制作双 V形槽,以分组安装方销衬套为好 同
【工件装夹前,检查外径尺寸,差控制在 3)须误
时可按工件 6(销衬套 )直径大小 A -作台行程长 方 l_
0 0 n范围内,足多件扁槽磨削列称度要求 hm满
。
短 -尽可制作成多块 v形压紧块 5,以 j应批显加岙j
工 通过 V形压紧块 5与固定块 l压紧形成三点定 位 c张簧 4便于工作的装拆
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日操作方法。
作者单位:州柴油机厂扬邮政鳊码:2 0 1 2 5 0
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日结束语应用改造过的弯管机加工出的螺旋盘管美观大方、量可靠 项技术指标均选到要求质各,
妻笔耋喜篡分 羞厂差收稿日期: 9 9年 4月 19
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