防爆电气设备技术讲座
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讲座内容
第一章防爆基础理论概要 第二章电气设备防爆技术标准化现状 第三章电气设备防爆技术简介 第四章中国防爆产品管理要求 第五章防爆电气设备工程实践要求
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第一章
防爆基础理论概要
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爆炸性危险场所的定义
危险场所:任何具有潜在爆炸危险的场所。 在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地形成爆 炸性危险环境:
在煤矿井下,三分之二的场所属于爆炸性危险场所;
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2.
在石油开采现场和精炼厂约有60~80%属于爆炸性危险场所;
在化学工业中,约有80%以上的生产车间属于爆炸性危险场所。
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爆炸极限的定义
实验表明,当可燃性物质与空气的混合浓度介于爆炸 极限范围内时,遇点火源就会产生爆炸。
爆炸下限(LEL) 爆炸上限(UEL)
可燃性物质与空气混合物的爆炸极限范围各不相同。
丙烷[2.0,9.5] 乙烯[2.7,3.4] 氢气[4.0,75.6]
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防爆基本原理
1. 2. 3.
产生爆炸的基本原理(爆炸三角形原理)
爆炸性物质; 空气(氧气); 点火源(电火花、炽热表面)。
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防止爆炸发生的基本方法
避免形成爆炸性环境--理想的方法(很难实现); 排除、消除可能的点火源--实际的方法; 限制其中一个或几个要素,都可以达到防爆要求。如制造正 压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)。
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爆炸性危险物质点燃特征
电气设备的电火花和温度是产生爆炸的主要点燃源。 不同爆炸性物质的电火花和温度点燃特性各不相同。
物质点燃特性 电火花-MIE, uJ 温度-AIT,℃ 丙烷 180 466(T1) 乙烯 60 425(T2) 氢气 20 560(T1)
为了使采取的防爆措施更具有针对性,有必要对爆炸 性物质分类、分级、分组以及对爆炸性危险区域分区。
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爆炸性危险物质分类
中国将爆炸性危险物质分为三类:
I类:矿井甲烷; II类:爆炸性气体混合物(含蒸汽、薄雾); III类:爆炸性粉尘和纤维。
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北美将爆炸性危险物质分为三类(级):
CLASS I:爆炸性气体; CLASS II:爆炸性粉尘; CLASS III:纤维。
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爆炸性危险气体分级
-最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MIC)分级 典型气体 甲烷 丙烷 乙烯 氢气 IIC 乙炔 A 易
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中国 IEC 欧洲爆炸 I
北美爆炸 (GROUP)
点燃特性
难
D
IIA IIB C B
爆炸性危险气体分级
-引燃温度(AIT)分组
中国 IEC 欧洲标准
T1 T2 T2 T2 T2 T2 T3 T3 T3 T3 T4 T4 T5 T6
北美标准
T1 T2 T2A T2B T2C T2D T3 T3A T3B T3C T4 T4A T5 T6
气体易燃温度t(℃)
>450 450≧t>300 300≧t>280 280≧t>260 260≧t>230 230≧t>215 215≧t>200 200≧t>180 180≧t>165 165≧t>160 160≧t>135 135≧t>120 120≧t>100 100≧t>85
点燃特性
难
易
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爆