石膏烘干机说明书

石 膏 烘 干 机

使 用 说 明 书

石膏烘干机

一、石膏烘干机如何工作

石膏烘干机底部装有转子,转子上设有锤头,该设备由混合腔,工作腔,分离腔3部分组成.其混合咬设有热气流,原料石膏入口,工作腔内通过电机传动装置使装有锤头的转子在其内以一定的速度旋转,

混合气体入口处设有导流板,锤头上方设有挡料板,同时设有粗,细颗粒分离腔.正常工作时,热气流和物料分别从热气流,物料进口进入锤式烘干机混合腔内,在此进行充分接触换热,烘干机旋转的转子上的锤头将混合气体中的石膏颗粒打散,使之更加均匀的悬浮在混合气体中形成均匀的料幕,与热气流更充分的混合换热,从而被干燥转化成P型半水石膏,烘干机工作腔内还设有挡料板,防止含P型半水石膏的混合气体被锤头带回工作腔入口;含P型半水石膏的混合气流进入烘干机分离腔,细粉进入后道工序,粗粉回入烘干机工作腔再次打散.从气流出日排出的混合气流进入气流干燥管及分离系统而分离出最后成品。

二、石膏烘干机的结构与原理

1、结构图：

石膏烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成

另外可根据用户需求设计燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

2、石膏烘干机工作原理：

石膏烘干机由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。 3、石膏烘干机工艺流程图

三、技术数据

上海永先保留更改产品设计与规格的权利，届时恕不另行通知.表格参数仅供选型参考,以合同签订技术参数为准.

四、石膏烘干机的特性

石膏烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒干燥机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。

五、石膏烘干机的安装

1、安装前必须多看该设备室单独使用或是与此连接的附机配套使用，要考虑该机摆放的位置和载热体的选择设置。

2、检查各部件螺丝有无松动，滑动部位是否灵活，减速机及润滑部位是否加油。

3、根据要求和地理位置处理地基高度，适当掌握干燥器的倾斜度。

4、地基处理好后，应根据季节温度及地区差别使水泥地基充分凝固（一般6-15天即可）。

5、开机生产前应检查干燥器是否运转正常，有无噪音，烟道是

否通畅，附机配套是否合理。

6、一切检查正常后方可进料生产。 六、石膏烘干机的维护与保养

1、机器运行过程中需要经常检查机器传动情况，若发现设备有异常，要停机查看维修。

2、机器工作时，不要打开进料门

3、每半年或一年对设备进行一次大修整，对易磨损的地方，要及时按时润滑，对已磨损的部件要及时更换，以免造成事故。 4、保持烘干机清洁、外表整洁美观。