5突起路标(印刷稿)(19)

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GB/T 24725—2009

A3类突起路标金属反射膜附着性能测试主要试验用具如下：

a) 抗剪切强度15MPa～20MPa的双组分环氧树脂或丙烯酸酯胶粘剂适量。

b) 长50mm、宽20mm、厚0.5mm~1.0mm的铁片，在试验前用100号砂纸将待粘结的一面打磨粗糙，用无水乙醇清洁表面，并晾干。

6.13.2 试验程序

金属反射膜附着性能测试试验程序如下：

a）按制造商使用说明配制好粘合剂，在规定时间内，将粘合剂涂抹在A3类突起路标下部的金属反射膜上，涂抹面积为长20mm、宽10mm，涂抹位置在突起路标下部金属反射膜区中间部位，长度方向与突起路标下部环向一致；对于在金属反射膜外涂敷保护漆的突起路标，应将保护漆层除去，再在金属膜上涂粘合剂。

b）将准备好的金属片放在粘合剂的中间沿环向与突起路标加压粘好，在标准环境下静

置48h。

c）将金属片与突起路标撕开，检查金属反射膜有无剥落、凸起等现象。 6.14 耐盐雾腐蚀性能

按GB/T 10125中有关中性盐雾试验的规定，每24h为一周期，每周期连续喷雾，共试验六个周期144h。试验结束后，用流动水冲洗掉样品表面的盐沉积物，再用蒸馏水漂洗，并用软布擦干，立即检查样品试验后的状态。 6.15 耐候性能

按GB/T 22040-2008中有关自然曝晒试验和耐候性试验的规定执行。 7 检验规则 7.1 型式检验

7.1.1 产品经过国家认可的质检机构型式检验合格才能批量生产。 7.1.2 型式检验项目见表5。

7.1.3 型式检验的样品应在生产线终端随机抽取。

7.1.4 型式检验为每年进行一次, 如有下列情况之一时, 也应进行型式检验。

a) 正式生产过程中, 如原材料、半成品、工艺有较大改变, 可能影响产品性能时；

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