某电厂(2×300MW)工程土建施工方案
8.6.3 施工方法
独立基础由放脚台阶与基础柱头组成,分两次施工。施工缝留在基础柱头的根部,台阶之间支模采用角钢悬模的方法,顶层台阶浇筑时按柱头位置设封根钢筋,每侧设两根Φ22短钢筋。电缆隧道、地下室等结构的水平施工缝留在底板以上200mm处的侧墙上,且施工缝接茬应留成凹凸槽,底板砼施工时沿侧墙位置两侧按Φ22@750 mm设模板封根钢筋及支撑用钢筋桩,顶板模板支撑采用钢管排架。
a. 模板施工
模板施工采用竹胶板加工制作、Φ48×3.5钢管加固及支撑系统,M12对拉螺栓加固找正。柱基放脚、设备基础、墙体对拉螺栓间距为@750×750mm。柱头对拉螺栓间距为@750×600mm,对拉螺栓两端模板里侧加木制堵头,拆模后将螺栓沿凹坑底切去,再用膨胀水泥砂浆封堵,对于墙体对拉螺栓必须加设止水环且满焊。柱头模板找正采用Φ6圆钢做找正拉线
b. 钢筋施工
钢筋采用钢筋加工场集中加工,现场绑扎。基础配筋为双层筋时,绑扎时采用Φ16钢筋作铁马支撑上层筋,铁马间距为@1500×1500mm。钢筋绑扎前应在柱头四周及墙两侧搭设单排脚手架,用于钢筋套筒挤压接头施工、钢筋绑扎及支模。
c. 砼施工
砼由集中搅拌站供应,砼罐车运输,泵车泵送浇筑,插入式振捣器振捣,保证砼密实性。浇筑时应设专人监护模板、钢筋、埋件及地脚螺栓,当发现跑模或移位时,应立即停止浇筑,并应在砼初凝前修整完好。振捣器操作时应快插慢拔,并尽量避免碰撞各种埋件。分层浇筑时,每层砼厚度不超过振捣捧长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下层中50~100mm, 以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。振捣器按500×500mm间距进行振捣,每次振捣时间不得少于20~30S。
主厂房零米以下基础施工时,砼泵车可进入基坑内进行浇筑。
混凝土搅拌机 2台
混凝土运输车 6台
混凝土泵车 3台
装载机 1台
8.6.5 地脚螺栓预埋施工
由于锅炉上部结构采用钢结构,基础柱头采用直埋地脚螺栓方式与上部结构连接,地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装,它的固定是一个很关键的工序,必须采取有效措施予以保证。
8