飞机发动机防喘振课题论文
长沙航空职业技术学院
2011届毕业设计(论文)
怎样发动机防止喘振
姓 名 : 系 别 : 航空装备维修工程系
专 业 : 飞机发动机
班 级 : 发动机0903班
学 号 : 34号
指导教师 : 周竑
长沙航空职业技术学院
飞机发动机防喘振课题论文
2012年03月13日
目录
内容摘要..............................................................................7
关键词................................................................................7
前言...............................................................................8
一 喘振的定义
1.1压气机工作原理.........................................................................9
1.1.1基元级速度三角形………………………………………...9
1.1.2增压原理………………………………………………….10
1.2喘振的定义...............................................................................11
1.3喘振的表现及危害...................................................................12
1.4事故案例...................................................................................12
二 造成发动机喘振的原因
2.1气流分离...................................................................................13
2.2叶片槽道的扩压性...................................................................15
2.3旋转失速..................................................................................15
2.3.1旋转失速的定义..................................................................15
2.3.2低速气流区的生成..............................................................16
2.3.3旋转失速分类......................................................................16
2.3.4旋转失速的主要特征..........................................................16
2.3.5旋转失速的影响..................................................................16
2.3.6旋转失速与喘振的关系......................................................16
3.2通过设计喘振控制系统来防止喘振的发生...........................17
3.2.1压气机中间级放气............................................................17
3.2.2可旋转导向叶片................................................................18
3.2.3控制供油规律....................................................................20
3.3正确操作, 精心维护发动机...................................................20
3.4 战斗机发射武器时发动机喘振采取的措施..........................20
3.5 飞行过程中发动机喘振采取的措施......................................21
飞机发动机防喘振课题论文
3.5.1 副油路节流嘴直径(压降)对主调节器的影响……22
3.5.2 升压限制器投入工作点对防喘切油的影响………...22
3.5.3 定压源不稳定对防喘切油过程的影响……………...22
3.5.4 副油路节流嘴直径改变对主油路节流嘴影响……...22
3.5.5 层板节流器流量对防喘切油的影响………………...22
四 总结……………………………………………………………....23
五 致谢...............................................................................................24
六 参考文献......................................................................................24
毕业论文(设计)任务书
飞机发动机防喘振课题论文
学生姓名 黄驰 学号 200900153034
专 业 飞机及发动机维修 指导教师姓名 周竑 指导教师单位 长沙航空职业技术学院 一、 论文(设计)题目:怎样防止飞机发动机喘振
二、论文(设计)要求:常见故障、故障产生的原因、排除故障的
措施。
三、论文(设计)的主要内容:飞机发动机喘振是指喷气发动机压气机的
喘振。压气机喘振是气流沿压气机轴线方向发生的低频率、高振幅的振荡现象。
这种低频率高振幅的气流振荡是一种很大的激振力来源,它会导致发动机机件
的强烈机械振动和热端超温,并在很短的时间内造成机件的严重损坏,所以在
任何状态下都不允许压气机进入喘振区工作。
喘振时的现象是:发动机的声音由尖哨转变为低沉;发动机的振动加大;
压气机出口总压和流量大幅度的波动;转速不稳定,推力突然下降并且有大幅
度的波动;发动机的排气温度升高,造成超温;严重时会发生放炮,气流中断
而发生熄火停车。因此,一旦发生上述现象必须立即采取措施,使压气机退出
喘振工作状态。
喘振的根本原因:由于攻角过大,使气流在叶背处发生分离而且这种气流
分离严重扩展至整个叶栅通道。
喘振的机理过程是:空气流量下降,气流攻角增加,当流量减少到一定程
度时 ,流入动叶的气流攻角大于设计值,于是在动叶叶背出现气流分离,流量
下降越多,分离区扩展越大,当分离区扩展到整个压气机叶栅通道肘,压气机
叶栅完全失去扩压能力,这时,动叶再也没有能力将气流压向后方,克服后面
较强的反压,于是,流量急剧下降,不仅如此,由于动叶叶栅失去扩压能力,
后面高压气体还可能通过分离的叶栅通道倒流至压气机的前方,或由于叶栅通
道堵塞,气流瞬时中断,倒流的结果,使压气机后面的反压降得很低,整个压
气机流路在这一瞬间就变得“很通畅”, 而且由于压气机仍保持原来的转速,于是
瞬时大量气流被重新吸入压气机,压气机恢复“正常”流动和工作,流入动叶的气
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流由负攻角很快增加到设计值,压气机后面也建立起了高压气流,这是喘振过
程中气流重新吸入状态。然而,由于发生喘振的流动条件并没有改变,因此,
随着压气机后面反压的不断升高,压气机流量又开始减小,直到分离区扩展至
整个叶栅通道,叶栅再次失去扩压能力,压气机后面的高压气体再次向前倒流
或瞬时中断, 如此周而复始地进行下去。
压气机喘振发生的条件 :
(1) 发动机转速减小而偏离设计值
大气温度升高,飞行高度下降,飞行马赫数增大,三者对压气机工作的影
响是相同的,都是 使压气机进口处空气的总温升高。总温升高,使空气难以压
缩,压气机增压比小于设计值,与前述相仿,前几级流量减小,所以流量系数
变小,攻角变大,气流在叶背处分离;到某一中间级,轴向速度下降的程度与
切向速度下降的程度相同,流量系数正好等于设计值,工作叶轮进口处气流的
相对速度 的方向不变,攻角不变,到后面几级,轴向速度下降的程度小于切
向速度下降的程度,流量系数变大,攻角减小为负值,气流在叶盆处发生分离。
(2)压气机进口总温度高
大气温度升高,飞行高度下降,飞行马赫数增大,三者对压气机工作的影
响是相同的,都是使压气机进口处空气的总温升高。总温升高,使空气难以压
缩,压气机增压比小于设计值,与前述相仿,前几级流量减小,所以流量系数
变小,攻角变大,气流在叶背处分离;到某一中间级,轴向速度下降的程度与
切向速度下降的程度相同,流量系数正好等于设计值,工作叶轮进口处气流的
相对速度 的方向不变,攻角不变,到后面几级,轴向速度下降的程度小于切
向速度下降的程度,流量系数变大,攻角减小为负值,气流在叶盆处发生分离。
(3) 发动机空气流量骤然减少
发动机空气流量骤然减少,使压气机前几级的空气轴向速度减小,流量系
数变小,攻角变大,气流在叶背处分离而发生喘振。
造成发动机空气流量骤然减少的情况有 :
发动机从慢车状态加速时,推油门过猛过快,使供油量增加过快,过多,
涡轮前燃气总温突然升高,涡轮的流通能力减少而发生堵塞,造成压气机的空
气流量减少,使流量系数变小,攻角变大,气流在叶背处分离而发生喘振。
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着陆滑跑速度很低时仍使用反推;喷出的燃气又被吸入发动机,使进口温
度骤然升高,空气流量减少,而发生喘振。
飞行中,拉杆过猛,使发动机进口与气流之间的夹角突然改变过大,造成
进气道内流场畸变,而引起喘振。
(4) 发动机损伤和翻修质量差。
防喘措施:
(1)压气机中间级放气
(2)可调导向器叶片和整流叶片
(3) 双转子或三转子等等
四、主要参考资料:
1) http:///z/q170975153.htm
2) http:///p-18060751957.html
3) 机务在线
4) http:///
5) http:///
指导教师(签名)_
_____
部门负责人(签 名)______
(校外设计请加盖单位公章)
年 月 日
怎样防止飞机发动机喘振
内容摘要:发动机是飞机的心脏,发动机的正常运转保证了飞机的安
全.发动机的喘振是发动机的所有故障中最有危害性的一个.现就从
喘振的形成,发生的条件,预防措施及使用维护中注意的事项做以
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浅析。压气机喘振是气流沿压气机轴线方向发生的低频率,高振幅
的震荡现象。这种低频率高振幅的气流振荡是一种很大的激振力来
源,他会导致发动机机件的强烈机械振动和热端超温,并在很短的
时间内造成机件的严重损坏,所以在任何状态下都不允许压气机进
入喘振区工作.喘振时的现象是;发动机的声音由尖哨转变为低沉;
发动机的振动加大;压气机出口总压和流量大幅度的波动;转速不
稳定,推力突然下降并且有大幅度的波动;发动机的排气温度升高,
造成超温;严重时会发生放炮,气流中断而发生熄火停车。因此,
一旦发生上述现象,必须立即采取措施,使压气机退出喘振工作状
态。
关键词:飞机发动机;压气机喘振;预防措施;超温;熄火停车
前言
近几十年来, 随着航空事业的发展, 飞行器的安全性和可靠性
越来越引起人们的重视, 特别是民用客机,一旦发生故障,轻则影响
飞机的性能,重则机毁人亡,后果不堪设想。
航空发动机是飞机的心脏, 而发动机的喘振问题一直制约着涡
轮发动机的发展, 影响发动机的性能,同时发动机的喘振是发动机
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的所有故障中最有危害性的一个,是对民用客机安全以及整个航空
事业发展的巨大威胁。
民用客机要求安全、可靠、经济。安全是民用飞机设计首要考
虑的问题。要达到安全的目的,必须符合最基本的适航性要求, 即:
要求航空器包括部件及子系统整体性能和操纵特性在预期运行环境
和使用限制下具有安全性和物理完整性品质。这种品质要求航空器
应始终处于符合其型号设计和安全运行状态。
本篇文章从产品设计、修理工艺和维护使用三方面进行分析,
使我们更能清楚的了解飞机发动机喘振的形成,发生的条件,预防措
施及使用维护中注意的事项。
一 、喘振的认识
1.1压气机工作原理
1.1.1基元级速度三角形
轴流压气机有多级组成,每级由一圈转和静子级成 如果我们用某直
径的圆柱面取压气机的一个级,并展为平面,即得一个两排平面叶
栅组成的基元级 基元级是构气机的基本元素当气流经过动叶栅(转
子),在它的前后两个速度三角,如图a
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V 表示绝对速度, w 为相对速度, u 为转缘速度
由于轴流压气机级的增压比小,且在级前后流程通道尺寸径向尺寸
逐渐缩小,所假定在级的进出口的轴向分速不变,即V2a=V3a 如再
假定V1 V3 方向一致 就可叶轮前后的两个速度三角形画在一起。
1.1.2增压原理
从速度三角形看,气流经过动叶栅,相对速度从 W1 降为 W2,
绝对速度从 V1 升到 V2,叶轮轮缘功
叶轮轮缘功上式右边第一项为气流经过转子所获动能,第二项表示
气流经过转子有多少相对动能转化为气体静压的提高,由于转子叶
片对气流做功增加气流速度,根据气动原理,它的冲压也增加,但
这些增加量还比不上扩压的影响,如图,当气流流过转子叶片时,
叶片剖面形状决定了通道是扩散的 根据伯努力原理,气流的静压增
强。当流过静子叶片时,动能没增加,气流速度冲压会下降,其下
降数量是前一级转子中所增加的值,由于静子叶片形成通道也是扩
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散的,它的静压也增加,这样气流通过每一基元级时速度几乎不变,
而压力(冲压和静压的总和)增加了,气流通过整个压气机时达到
了压力增大的设计目的。
压气机能增加气流压力,主要是压气机涡轮输入的能量,而每
个转子或静子与气流之间都要有一定攻角,这样就在每个叶片上下
表面形成不同的压力区,如下图
而这样排列又使相邻两个级的压力区相互影响,我们称它
为瀑布效应,正是这种效应使气流进入压气机象进入泵中一样,
气流在第一级转子高压区被压入第一级静子低压区以此方式气
流流过整个压气机
1.2喘振的定义
压气机喘振是指气流沿压气机轴线方向发生的低频率(通常有
几赫或十几赫)、高振幅(强烈的压强和流量波动)的气流振荡现象。
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我们在研究压气机特性线时已经指出:在压气机特性线当的左
侧,有条喘振边界线。假如流经压气的空气流量减小到一定程度,
而使运行工况进入到喘振边界线的左侧,那么,整台压气机就不能
稳定工作。那时,空流量就会出现波动,忽大忽小;压力出现脉动,
时高时低;到严重时,甚至会出现气流从压气的进口处倒流出来的
现象;同时还会伴随着低频的怒吼声响;这时还会使机组产生强烈
地振动。这种现象通常称为喘振现象。在机组的实际运行中,我们
决不能容许压气机在进入喘振状况。
以上图片是发动机压气机特性曲线
1.3喘振的表现及危害
喘振时的现象是;发动机的声音由尖哨转变为低沉;发动机的
振动加大;压气机出口总压和流量大幅度的波动;转速不稳定,推
力突然下降并且有大幅度的波动;发动机的排气温度升高,造成超
温;严重时会发生放炮,气流中断而发生熄火停车。因此,一旦发
生上述现象,必须立即采取措施,使压气机退出喘振工作状态。
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1.4案例
① 2007年12月18日下午3点过,一架空中客车客机在飞行
中引擎发生故障,5辆消防车3辆救护车在广州白云国际机场等候
该客机降落。3点45分,飞机安全在原定地点降落。这架杭州飞往
广州的航班,航班号为CZ3804,正常情况下,航班下午1点20分
从杭州起飞,3点在广州降落。
18日下午3点35分,广州白云国际机场工作人员黄先生告诉
记者,CZ3804在广州白云国际机场上空盘旋,而机场上有5辆消防
车、3辆救护车在等候飞机降落。机场工作人员周先生也对此作了证
实。周先生说,飞机左发动机出现故障,不能正常降落。
下午3点45分左右,这架空客320飞机,在地面人群关注下,
安全降落在广州白云国际机场。飞机上数十名乘客走出机舱,面色
平静。随后,消防车和救护车离开现场。
18日下午4点25分,记者赶到广州白云国际机场时,远远看
到一辆拖车,将这辆航班号为CZ3804的飞机拖走。拖行过程中,
飞机没有亮灯,飞机被拖到广州白云国际机场维修处后,发动机被
取了下来,用货车运走。
据该航空公司广州分公司宣传部一负责人说,这架飞机在飞行
过程中出现了“机器疲劳”,发生“喘振”现象。据其介绍,“喘振”现象
全国民航每年大约发生60次。此次事件中,飞机降落到预定地点,
为避免给飞机上的乘客造成恐慌,事先并未知会乘客。该负责人表
示,机场方面之所以派出消防车和救护车,是启动了应急预案,是
机场方面对此的重视,并不是说飞机遭遇了太大的危险。该负责人
还解释说,“喘振”发生后,飞机发动机会停止工作,而另外一台发动
机将继续工作150分钟,不影响飞机航行。
②2010年9月新加坡媒体日前报道称,9月17日原定从狮城飞
往上海的东航MU568次航班,起飞后5分钟引擎着火,飞机因此被
迫折返,机上229名乘客“空中惊魂,死里逃生”。东航方面昨天
就此接受本报记者采访时回应,该班机并未发生起火现象,只是飞
机左发动机“喘振”,机组为确保安全而决定返航。目前东航上海
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总部派的工程师已抵达新加坡检查排除故障。
东航发言人回应,该次航班于17日下午新加坡当地时间16:35
起飞,起飞后不久,飞机左发动机喘振(发动机内部气流出现瞬态
异常),2秒后发动机恢复正常,未发生起火现象。为确保安全,机
组决定返航,飞机安全降落。东航对因此给旅客造成的不便表示歉
意,并在当天对旅客进行了妥善安排。据称,机上没有乘客受伤,
受影响的229名乘客,每人都获得了超过500元的食宿补偿。
二、 造成发动机喘振的原因
2.1气流分离
航空发动机喘振现象究竟是怎样产生的呢?通常认为:喘振现
象的发生总是与压气机通流部分中出现了严重的气流脱离现象有密
切关系。
当压气机在偏离设计工况的条件下运行时,在压气机工作叶栅
的进口处,必然会出现气流的正冲角或负冲角 。当这种冲角增大到
某种程度时,粘附在叶型表面上的气流附面层在逆流动方向的的压
力梯度下就会出现局部逆流区,形成涡流,造成附面层的分离,以
致发生气流的脱离现象。
流量变化时,在叶栅的流道中出现的气流脱离现象。下面引入
流量系数这一概念, 用速度三角形对喘振发生的原因和过程做具体
分析。相对于压气机叶轮进口而论, 气流是否发生分离要看相对速
度的方向如何。 而此相对速度的方向则与气流轴向分速度与叶轮圆
周速度的大小有关,取决于轴向分速度与圆周速度的比值。 这个比
值,称为流量系数用符号*Ca表示,即: *Ca =Ca/u。
式中Ca ——气的轴向分速度,对某一压气机它可代表空气容积
流量的大小; u ——气机叶轮圆周速度。
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以下分析压气机处于各种不同工作状态下,叶轮上发生气流分
离的情况。 如图1 画出了气流流入一级压气机工作叶轮在设计工作
状态和非设计工作状态下的速度三角形,其中 C①a ——空气的轴
向分速度; C①——空气的绝对速度,u——压气机叶轮的圆周速度;w
①—压气机叶轮的相对速度; i —冲角。
压气机在设计工作状态下工作时:
*C①a = *C①a 设,这时气流相对速度方向与叶轮的叶片前缘方
向基本一致,不会出现气流分离现象,如图1( b)。
当压气机处于非设计工作状态时, 空气的流动情况就不同了:
*C① a > *C①a 设,此时相对气流的方向偏离了叶片前缘的方
向。 所偏离的角度 i ,叫做冲角。 这时,气流将冲向叶片凸面(背
面) ,形成负冲角( i < 0)。 如果负冲角较大, 则在叶片的凹面将
出现涡流, 发生气流分离现象,如图1( c)。 不过由于空气具有惯性,
当它流过弯曲的叶片通道时,总有压向叶片凹面的趋势, 这就有利
于减弱和消除气流分离现象,即使发生分离, 其涡流区也不易扩大。
此时,仅引起压气机效率降低,而不会引起喘振。
*C①a < *C①a,此时相对气流将冲向叶片的凹面,形成正冲角
( i > 0)。 如果正冲角较大,在叶片凸面就会发生气流分离现象。 由
于空气的惯性作用, 本来就有脱离凸面流动的趋势,所以气流容易
分离,而且涡流区容易迅速扩大。 当涡流区发展到把大部分甚至全
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部叶片通道堵塞时, 前面的空气就流不进来, 气流暂时中断。但由
于叶轮的不停转动, 压气机内的空气将被叶轮推动而继续向后流动,
涡流区也就随之向后移动, 空气便又继续流入叶轮。 此后,由于该
处的空气流量系数仍小于设计值,因而又重复了上述的分离现象。
这样压气机的工作过程中, 便出现了流动、 分离、 中断而后再流
动, 再分离、 再中断的周而复始的脉动现象,压气机内的空气流量
时断时续,空气压力忽大忽小,压气机的工作极不稳定, 进而使整个
涡轮发动机进入喘振状态。 如图1—(a)
经过以上分析, 可以得出以下结论: 当流量系数大于或小于设
计值时,在涡轮发动机压气机进口处会产生气流分离现象。 但是流
量系数过大所形成的涡流区不会继续扩大, 而流量系数过小时所形
成的涡流区则会继续扩大,从而在叶轮旋转的作用下,产生强烈的分
离,引起喘振。
2.2叶片槽道的扩压性
从结构上讲压气机发生喘振的根本原因是叶片槽道的扩压性。
因为槽道具有正向压力梯度,因而使气流很容易在叶片吸力面发生
大范围附面层分离甚至倒流现象,从而导致该叶片发生失速、阻塞
叶片通道。
当失速叶片数量达到一定程度时整个压气机实际流通能力变
小,压气机后面高压气体在压力梯度作用下发生倒流现象;倒流现
象发生的同时也会消除前后存在的压力梯度,使得气流重新在叶片
作用下正向流动,这样前后压力梯度增加又使得后面级高压气体发
生回流从而带动更大范围内叶片发生失速,如此反复就造成了气流
的轴向振荡,这就形成了喘振。
2.3旋转失速
2.3.1旋转失速的定义:
一个或多个低速气流区以小于压气机转速的速度向压气机旋转
方向作旋转运动,这种非稳定工况被称为旋转失速或旋转分离。
2.3.2低速气流区的生成:
压气机在一定转速下运行时,由于某种原因而出现流量增大或
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减小,产生负冲角和正冲角,气流就会在叶背(吸力面)或叶盆(压
力面)处分离。
2.3.3旋转失速分类:
(1)旋转失速(或称渐进型旋转失速),其特点是随着流量的
下降,压气机性能是逐渐连续的下降;
(2)突跃式旋转失速,其特点是随着流量下降到一定程度时,
压气机性能会出现突然下降。
2.3.4旋转失速的主要特征:
气流脉动沿压气机周向变化和传播;
平稳型旋转失速时流过压气机的流量基本不变,突跃
式旋转失速时气流参数会突然下降;
旋转失速的流场是非轴对称的;
旋转失速时振动频率较高。
2.3.5旋转失速的影响:
旋转失速对压气机正常运行的严重影响表现在:使压气机的气
动性能明显恶化。
旋转失速会产生频率较高、强度大而危险的激振力,并可能导
致叶片共振断裂。
统计表明:旋转失速是使压气机叶片疲劳断裂的主要原因之
一。
2.3.6旋转失速与喘振的关系:
两者既有联系又有差异
旋转失速可以导致压气机喘振。
旋转失速引起的是气流的周向脉动,而喘振引起的气
流的轴向低频高幅振荡。
三 喘振的预防及应采取的措施
为保证涡轮发动机在所有瞬态和稳态工作条件下都不发生喘振,
就需要从改进发动机结构设计和设计防喘控制系统入手,使涡轮发
动机有较大的喘振裕度。
3.1通过改进发动机结构设计以预防喘振