攀钢冷轧厂轧机乳化液系统改造(3)

该厂酸轧联机改造工程投产后,机组设计年产量由50万吨增加到120万吨.轧机主传动扩容改造工程实施以后,机组产量将进一步提高。而与轧机配套的乳化液系统没有改造,乳化液的清洁度、润滑能力和冷却能力不能满足要求。为此,需对乳化液系统及其相关设备进行改造。通过改造达到了预期的效果。

包括过滤箱、顶部储液箱（在置换动作的时候用来消除真空）、刮片式输送器、废纸卷筒、泵和管道、电气控制系统。 ２．３．３ 工作原理

工作原理分为过滤过程和滤纸置换过程。参见图二。

过滤过程：过滤箱是一个方形箱体，底部是一个真空间，上部的过滤间与下部的真空间由中间的多孔板分隔开。滤纸放置在多孔板上，由履带链条及刮片利用摩擦力带动，推出过滤箱卷在废纸卷筒上。

刮片式输送器

顶部储液箱

溢流管

加液控制阀

过滤箱

脏油腔

连通控制阀废纸卷筒多孔板离心泵

净油腔

过滤纸卷筒来自回流油箱通往主油箱

图二 真空过滤器原理图

当过滤箱内的乳化液液面达到高液位时，泵方可启动，抽吸乳化液，在过滤箱下部形成真空。乳化液在其自重及大气压力的作用下，从上部过滤间通过中部的滤纸进入下部真空间。过滤后的乳化液由泵抽出通过管道送入系统主油箱，过滤掉的杂质则吸附在过滤纸上。

滤纸置换过程：随着系统的运行，滤纸上的杂质不断增加，乳化液经过滤纸时遇到的阻力也逐渐加大。当阻力达到设定值时，滤纸置换工作自动开始运行。

首先，打开连接管道上的电磁阀，使顶部储液箱内储备的乳化液进入下部真空间，消除过滤箱下部的的真空，过滤工作暂停。接着，刮片式输送器启动，将滤纸向前传动。脏的过滤纸从过滤机中刮出来，将新的过滤纸拉进机体内。与此同时，从过滤箱中出来的废纸由卷筒卷取，卷筒由气动马达驱动。每次走纸的长度事先设定。随着过滤纸置换次数的增加，废纸卷直径逐渐增大，达到设定值时，发出报警信号，提醒操作工将废纸割断，卸下废纸卷，重新将从过滤箱出来的废纸缠在卷筒上，以便于下一次置换工作时卷取滤纸。当一卷滤纸用完后，由操作工重装一卷新滤纸，人工将滤纸接上。 2．４ 空气吹扫装置

空气吹扫装置用于吹扫轧机出口带钢上、下表面、边缘、工作辊和中间辊的辊缝之间的乳化液；同时吹扫No.1机架后测厚仪探测点，保证测厚仪正常准确工作。包括以下内容：4#机架轧机出口1#~4#点吹扫、No.1机架后测厚仪探测点吹扫，五个吹扫点共用一个气动控制阀箱。 2．５给排水设备：

２．５．１排污系统：在乳化液系统中原有的排污系统基础上，为了减少排污量，新建集水坑1个，用来收集A和B系统反冲洗过滤器排出的冲洗水；在集水坑旁设自吸泵2台（1用1备），将收集后的反冲洗排污水加压送A系统真空过滤器，经过滤后循环使用。 ２．５．２操作室给排水作相应改造。

3 轧机机架内相应设备改造