课程设计,,绝对专业,,机械制造技术基础课程设计
2.制订工艺规程的步骤
1 分析零件图和产品装配图 2 确定毛坯的制造方法和形状 3 拟定工艺路线
4 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差
5 确定各工序所用的设备、刀具、夹具、量具和辅助工具 6 确定各工序的切削用量及时间定额 7确定各主要工序的技术要求及检验方法 8 填写工艺文件
表A-1 8 传动轴机械加工工艺卡
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游 2 粗车¢30mm 外圆至¢26mm,长 170mm 标 卡 尺 3 粗车¢26mm 外圆至¢21mm,长 36mm 调头, 三爪自定心卡盘夹持¢25mm 处 车另一端面,保证总长 240 mm 粗车¢30mm 外圆至¢25mm 粗车¢30mm 外圆至¢25mm,长 70mm 检验 调质处理 220~240HBS 三 4 车 双顶尖装夹 车床 爪自 定心 卡盘 外 圆车 刀 游 标 卡 尺
4 5 6 7 8 3 热
1
半精车¢25mm 外圆至¢25..5mm, 长 170mm
2 3
半精车¢20mm 外圆至¢20.5mm, 长 36mm 倒外角 1mm×45°,2 处 调头,双顶尖装夹
4
半精车¢24mm 外圆至¢24.5mm,长 70mm
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5 6
倒外角 lmm×45° 检验 螺
5
车
双顶尖装夹
车床
纹车 刀
1
车 M2O-6H 至 36mm 处 调头,双顶尖装夹
2 3
车 M24ⅹ1.5 至 70mm 处 检验 划两个键槽及一个止动垫圈槽加 工线 用 V 形虎钳装夹,按线找正
5 6
钳 铣 1
铣键槽 10mm×5.25mm,保证尺寸 40~40.25mm 铣止动垫圈槽 6mm×l6mm,保证 20.5mm 至尺寸 检验 磨外圆¢20 至 170mm 尺寸 磨轴肩面 调头,双顶尖装夹
立铣
铣 刀
2 3 7 磨 1 2
外圆 磨床
磨刀
3 4 5
磨外圆¢24 至 70mm 尺寸 磨轴肩面 检验