内墙抹灰工程附照片

内墙抹灰施工交底

本工程采用中级抹灰，抹灰范围为室内砼墙及砖砌墙。水泥砂浆抹灰，水泥：砂体积比为1：3。不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm宽每边200mm，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。 一、材料要求

水泥：水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用；施工现场水泥集中堆放在水泥棚内，水泥棚垫高较室外地面高300㎜。

砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。

图1：砂子过筛

砂浆配合比：

砂浆必须按配合比进行配料搅拌，配料时要过磅秤，确保砂浆强度符合设计要求！

二 、主要机具

主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工

图2：建筑一米线

具袋等。 三 、作业条件

1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并在各楼层墙体上弹好建筑＋100cm水平线（如图2）。

2、抹灰前，应检查门窗洞口位置是否正确，门窗洞口位置按要求上下吊通线，按设计要求大小吊线打灰饼。

3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平（如图3），对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的801胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。

图3：凸出部分剔凿

图4：修补不平墙体及螺杆洞

4、 管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用C30细石混凝土加膨胀剂分两层填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用聚苯板堵严。

5、 砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。

6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

7、室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经监理和我单位验收合格后再正式施工。

8、屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必要时采取防水措施。 四、操作工艺

工艺流程：墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护 五、施工要点

1、墙面清理：抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、脚手孔洞用1：3水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

图7：墙面清理

2、浇水润湿：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气。抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

图8：墙面洒水湿润

3、抹灰施工前，必须针对不同材质的基体之间的缝处，根据要求钉挂宽度不小于300mm的焊接钢丝网，钢钉间距不大于250mm。钢钉帽采用30×30的镀锌铁皮作为垫片。

3、墙面喷浆

1）喷涂抹灰所用砂浆稠度为90～110mm，其配合比是：1：3水泥砂浆加801建筑胶。喷涂必须分层连续进行

2）在墙面喷浆时，在靠近墙边1米处地坪设上1米宽彩条布，以方便将落地灰回收再用（见图10）。

3）给灰浆机加料，调整合适的砂浆稠度，进行喷浆，喷浆厚度要稍高于标筋或专用定位尺，喷枪手要根据标筋或专用定位尺情况进行喷浆，根据墙体平整情况尽量做到均匀平整；引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动，不可以做圆周喷浆；在喷洒墙面砂浆时，务必使喷枪稍稍向上翘，否则总是成直角地喷在墙面上；喷嘴与墙面的间距应为10~30cm（见图11）。，使其凝固在光滑的基层表面，养护48小时后用手掰不动为好。

图10 铺彩条布 图11墙面喷浆

4、抹灰应采用双线控制，控制线距离墙体边线为300mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。（图12）

图12：房间规方

图13 规方位置

5、吊垂直、抹灰饼冲筋 ：本工程抹灰为中级抹灰。按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，最少不应少于7mm。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置，一般灰饼间距不大于1500mm，离地300mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后，在上下左右贴灰饼表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼（如图14），灰饼快干时，在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼平齐，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。

图14：抹灰饼

图15：门洞口灰饼

6、抹底层砂浆：一般情况下，冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况。抹灰面接槎应顺平，地面砂灰应及时清理干净。二层灰施工同底灰。

图16：抹底层砂浆

7、抹罩面灰：当底子灰（二层灰）六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平.按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。

图17：面层收光 图18：施工过程自检

图19：梁下抹灰 图20：门窗洞口抹灰控制线

图21：门窗洞口抹灰顺直 图22：施工洞口甩茬加设玻璃丝网格布 8：细部处理

修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整（要比底灰或标筋高2mm）。

图23：抹线盒方正 图24：配电箱处抹灰

9、质量检查 9.1.墙面平整度

9.1.1 合格标准：【0,3】mm 9.1.2 测量方法：

9.1.2.1 利用2 米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或 者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙 面平整度。

9.1.2.2 每一面墙作为1 个实测区，累计15 个实测区。所选实测区不满足15 个时，需 增加测尺密度。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。

图25：检查平整度

9.2.墙面垂直度

9.2.1 合格标准：【0,3】mm 9.2.2 测量方法：

9.2.2.1 利用2 米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根 部，与墙面平整度检测同步进行。

9.2.2.2 每一面墙作为1 个实测区，累计15个实测区；每一测尺的实测值作为一个合格 计算点。

9.3.阴阳角方正度

9.3.1 合格标准：【0,3】mm 9.3.2 测量方法：

9.3.2.1 利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度，墙体转角处离地面300mm和1500mm 各取一点进行实测。

9.3.2.2 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1 个实测区，累计实测实量30 个实测区

9.4.门洞口高宽厚

9.4.1 合格标准：【-5，+5】mm 9.4.2 测量方法：

9.4.2.1 高度偏差检查：利用现场1 米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差，每个 洞口取两个点。

9.4.2.2 宽度偏差检查：利用卷尺或激光测距仪测量门洞正面宽度与设计宽度偏差，在 门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样本点。 9.4.2.3 门洞厚度偏差检查：利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差，在门洞

两侧中部各取一个测量点，组成一组样本数据，视为一个有效样本点。

9.5.房间方正度

9.5.1 合格标准：【-3，+3】mm 9.5.2 测量方法：

9.5.2.1 利用卷尺与楼面控制线形成90 度角测量控制线与墙面之间的距离。

9.5.2.2 每面墙根部两端取2 个测量点，两个测量点之间的距离偏差在6mm 以内视为合 格，该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取8 个测量点。

9.6.房间开间、进深

9.6.1 合格标准：【-5，+5】mm 9.6.2 测量方法：

9.6.2.1 每一个房间的开间和进深分别作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。 9.6.2.2 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值， 比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm 时合格；大 于10mm 时不合格。

张贴样板间标识

六、抹灰注意要点 1、砌块墙体大面抹灰要点

抹灰前先用喷洒墙面一遍，喷洒时间不得太长，浸水不能过湿，过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰，冲洗的目的一是去除表面浮尘，二是湿润墙体、增强粘结力。 2、阳角处抹灰要点

室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度为60mm，基本做法根据灰饼厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平。 3、面层抹灰要点

开始抹面层砂浆以前，必须将底子灰表面划出纹道或拉毛，面层接槎要平齐，颜色要一致，表面光滑，罩面压光不少于两遍，面层完成后次日喷水养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。 4、抹灰与其它工种和专业配合

（1）抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题，抹灰前水、电管线及箱、盒应安装完毕，从时间上应交叉安排施工，防止抹灰后再剔凿，造成成品破坏。

（2）抹灰工程与门窗安装工程做好配合，抹灰前门窗宜安装完毕，待抹灰至门窗部位时，必须检查门窗安装的位置和角度是否方正、垂直，不符合要求的应通知门窗安装人员予以修复，杜绝返工浪费现象发生。 七、质量要求

1、抹灰工程主控项目

2、一般项目

（1）抹灰表面光滑、洁净，接搓平整。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。

（3）抹灰层总厚度应符合设计要求。 3、抹灰允许偏差

八、应注意的质量问题

1、砖墙、砼墙基层抹灰空鼓、裂缝 原因分析：

（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力。

（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 （3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。

（4）线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。

（5）在混凝土墙和砖墙交接处，由于砼墙和砖墙膨胀系数不同，经过一段时间后出现裂缝。

（6）拌合后的水泥砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度为粘吉力，产生空鼓、裂缝。

防治措施：

（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。

（2）墙面脚手眼等孔洞作为一道工序先用同种砖堵严密；用1：3水泥砂浆抹平。 （3）不同基层材料相接处，挂400mm宽玻璃丝网格布，每边200mm。

（4）抹灰前墙面浇水。砖墙基层浇水二遍，砖面渗水深度8-10mm，即可达到抹灰要求。混凝土墙吸水率低，抹灰前浇水湿润。避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与季节、气候和室外操作环境有关，应根实际情况而定。

（5）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。