零件的结构工艺性

第九章 零件的结构工艺性零件的结构对加工质量、生产效率和经济效益有 重要影响，为了获得较好的技术经济效果，在设 计零件结构时，不仅要考虑如何满足使用要求， 还应考虑是否符合加工和装配的工艺要求，即要 考虑零件的结构工艺性。

第一节

概述

零件的结构工艺性是指零件的设计结构在具体生产条件下 便于制造，可采用最有效的工艺方法的可能性。 零件结构工艺性的好坏是相对的，随着技术发展和加工条 件(如生产类型、设备条件等)的不同而变化。

第二节

一般原则和实例分析

零件的结构工艺性与其加工方法和工艺过程有着密切联系。 为了获得良好的工艺性，设计人员首先要了解和熟悉常见

加工方法的工艺特点、典型表面的加工方案以及工艺过程的基本知识。在具体设计零件结构时，除考虑满足使用要

求外，还应注意以下几项原则：一、与所采用的加工方法相适应

二、便于刀具正确地切入及切出 图7-3,钻头切入及切出的表面最好是平面，并且与孔的 轴线垂直。

三、便于安装 1、增加工艺凸台 图7-5所示，刨削大型工件，增加工艺凸台，使安装方便。

精加工后，再把凸台切除。

2、增设装夹凸缘或装夹孔

3、改变结构或增加辅助安装面

四、便于加工和测量 1、应有明确的分界线 不能在同一工序内完成的表面，应当有明确的分界线，

以避免在表面接合处还需进行修正性的加工。图7-8中在零件的槽中钻孔，图b比图a合理。

2、便于刀具的引进和退出

图7-9a所示的零件加工中T型槽是封闭的，铣刀无法进入槽内加工。若为开口结构(图7-8b),则可方便地进行加

工和测量。

3、避免箱体内的加工面

图7-10a所示的箱体内凸台要与齿轮端面接触，则凸台的 加工与测量极不方便。若改为图7-10所示结构，用轴套端 代替凸台，箱体内凸台不与齿轮端面接触，则可免去加工。

4、凸缘上的孔位便于刀具工作 如图7-12所示，应保证 S ― +(2~5)mm,2 D

这样才便于加工。

5、留有足够的退刀槽、空刀槽或越程槽

五、利于保证加工质量和提高生产效率 1、利于保证位置精度 有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，

这样既有利于保证加工表面间的位置精度，又可减少安装次数及所用的辅助时间，提高生产效率。图7-14a,轴

套两端的孔需两次安装才能加工出来，可改为图 b的结构。

2、要有足够的刚性

零件结构要有足够的刚性，以减小在夹紧力或切削力作用下的变形，保证加工精度。此外，足够的刚性允许采

用较大的切削用量，有利于提高生产效率。图7-16a所示

薄壁套筒，改为图b的结构，

可增加刚性，提高加工精度。

3、同类结构参数尽量统一 图7-18a所示的零件结构改为图7-18b的结构，既可减少刀 具的种类，又可节省换刀和对刀等辅助时间。