灌装机基础知识培训

灌装机基础知识培训

培训日期：2010年6月28日

培训内容

1、灌装机工艺流程描述 2、喷射器介绍 3、冲瓶机介绍 4、灌装机介绍 5、旋盖机介绍 6、封盖消毒系统介绍

辅助设备介绍 1、无菌水介绍 2、化学中心介绍 3、N2系统介绍 4、蒸汽发生器介绍

二、喷射器介绍(一)、 Injector 喷射器喷头共有60个喷头。 喷射方式：蒸汽和PAA混合后共同喷入瓶子内部。 杀菌时间：480ml原液红茶：13*0.1S 12*0.1S

作用： 用PAA溶液对瓶内部、外部及瓶口进行杀菌。目的： 保证灌装所使用的空瓶是无菌状态，不会对饮料造成污染。 所用药剂： 1、OA-150 强力酸性杀菌剂 2、施特龙ABF 3、其他介质：蒸汽

内喷内喷： a 内喷PAA溶液:为RO水与PAA原液及施特龙ABF按一定比例在线配制 b 施特龙ABF c 蒸汽 各种药剂的作用： 内喷PAA溶液为强氧化性酸性杀菌剂。 施特龙ABF为一种表面活性剂，其主要作用为减少瓶表面张力，以使得 PAA能更均匀的覆盖在瓶的整个表面，使杀菌更彻底 蒸汽的作用为与内喷PAA溶液混合后，在一定的压力下喷洒成雾状薄膜， 以使得PAA能更均匀的覆盖在瓶的整个表面，同时提高PAA 溶液的温度

喷射器介绍

外喷

外喷 外喷药剂由PAA和ABF组成。 外喷浓度要求：1400—1680ppm 作用： 对瓶子外部杀菌及瓶口杀菌。

外喷流程图

灌装机工艺控制卡控 制 点 控 制 范 围

内喷浓度 外喷浓度 盖子浓度 瓶内杀菌温度生 产

2000---3200 ppm 1400---2200 ppm 1000---1700 ppm 30---700C 380C 400C 5—17 inlb 英寸磅 <0.5 ppm 0.8---1.2 kg/m2 3--5% 3--5% 1350--1650 ppm 浓度：1.5--2.0% 电导率：90ms/cm

瓶外杀菌温度 盖浸泡杀菌温度 扭力范围(所有产品) H2O2 残留(所有产品) 氮气压力 COP 碱泡沫 COP 酸泡沫

清洗、消毒

SOP 浓度 CIP碱 CIP酸

浓度：1.0--1.5% 电导率：38ms/cm

冲瓶机

冲瓶喷头共有100个，对应的有100个CIP杯。 冲瓶机的作用 冲洗用PAA溶液杀菌后的空瓶。 480ml原叶红茶冲洗时间：5*0.1S \ 5*0.1S \ 5*0.1S 要求： 用无菌水与无菌空气在一定压力下将瓶子冲洗干净。 目的： 去除瓶子内部消毒剂残留 ，保证PET瓶是无菌状态。

冲瓶机介绍

Rinser的清洗示意图无菌水和无 菌空气混合 再次冲洗 无菌水和 无菌空气 混合冲洗 无菌水和无 菌空气混合 再次冲洗

此处为瓶倒置 区，以便于瓶 子内部 PAA 倒 流出来。

Rinser 共 有 100 个 冲 洗 喷头

冲洗干净后， 瓶重新正立放 置

灌装机

灌装机有60个灌装阀。 灌装方式： 小瓶：慢速灌装 大瓶：快----慢速灌装

灌装机润滑方式：自动润滑 Injector \Rinser 每隔6H自动润滑一次，每次润滑时间：5min Filler

\cap 区域每隔8H自动润滑一次，每次润滑时间：5min

灌装机管路介绍

灌装流程描述

流程描述：流量计

环缸：蓝色空间 充满无菌空气， 黄色部分为料液

料液从环缸经过 流量计，然后将 额定容量的料液 经过灌装阀，灌 注进入无菌的 PET瓶中，灌装 时注入阀不与瓶 口接触。

灌装阀

旋盖机1、旋盖系统共有20个旋盖头。 2、每个旋盖头由 一个单独的伺服马达控制，以便以控制封盖参数： 3、产品扭力标准范围5-17 inlb,目的：保证产品不漏气。

4、调整扭力的常用的方法： 转换力矩 旋盖力矩 封盖头封盖角度以上参数均可以整体调整或单个调整，以保证扭力合格。

辅助设备—无菌水介绍