新产品评价管理规定

上海忠成天野轻工有限公司 上海忠成天野轻工有限公司受控：新产品评价管理规定文件编号： 版 本 号 /修 订 号 ： 拟 审 批 生 制： 核： 准： 效: 2006/11/14 ZTYPE-QES-WI01-01 A/0 品质部制定修改履历序 号 1 2 3 4 5 版 次 时 间 制定修改履历 制 改 批 准

1目的明确新产品导入（PP～MP 初期）阶段的评价程序及相关部门的职责和权限，以确保新 产品的质量而制定本规定。2适用范围本规定适用于公司自行设计或导入的并在本公司生产制造的新产品及其派生机种的批 量生产前的评价。3职3.1 3.2责品质部负责组织评价实施。 开发部负责提供新产品评价的相关技术资料及对新产品存在的设计问题进行改 善。3.3制造部负责生产和提供评价样机。4工作程序4.1 评价资料准备4.1.1 开发部在 PP 评价开始前提供产品规格书、安全部品(作业)检查清单、PR 评价报 告。 4.1.2 品质部根据开发部提供的技术文件制定检查规格书。 4.2 评价前制造部按品质部要求的数量提供评价样机，并按品质部的要求对 PP 样机 进行编号。 4.3 评价的种类区分4.3.1 PP 制品的评价：对 PP 制品评价分一般评价、安全评价和信赖性评价三部分。 4.3.1.1 一般评价、安全评价参照《出厂检查管理规定》的一般检查项目、安全检查项 目实施。 4.3.1.2 信赖性评价按附表 1《信赖性试验项目一览表》和附表 2《信赖性试验检查项 目及判定基准》实施。对顾客特殊要求的试验项目及判定基准按顾客的要求实 施。 4.3.1.3 根据产品的开发级别及性能指标，经 QA 担当提议，品质部部长批准评价项目 经可以适当增减。第 1 页 共 3 页

4.3.2 MP 制品的评价：原则上对新产品首次量产前 50 台整机的一般及安全性能实施全 数评价。原则上不做信赖性评价，必要时经 QA 担当提议经品质部长批准按 4.3.1.2 实施评价. 4.4 4.5 评价数量要求按附表 3《新产品评价数量》实施。 评价产品的处置4.5.1 报废：经过以下信赖性评价的制品。A.老化试验＞100 小时；B.限界落下。 4.5.2 出厂：除以上报废以外的评价品经出厂检查合格的可以出厂。 4.5.3 分解：4.5.2 中的评价品经出厂检查不合格的应进行分解、重新组装，组装后经 出厂检查合格后可以出厂。 4.6 评价记录 应保留各阶段、各类评价的记录。记录中要有已评价项目的评价结果，且已评价 的项目应与评价基准中的评价项目一致。 评价记录应作为各评价阶段评价结果报 告的附表。 4.7 评价问题点的改善4.7.1 相关部门应对评价中提出的问题点进行及时改善，问题点及改善对策应记录并保 留。 4.7.2 原则上进入 MP 前必须对 PP 阶段的问题进行改善，对不得不带入 MP 的问题点， 责任部门应进行跟踪改善。5相关文件《整机出厂检查管理规定》6记录《新产品出厂认定书》 《PP/MP 阶段问题点对策报告书》 《新产品评价报告》第 2 页 共 3 页

附件 1 评价流程 业务流程评价资料准备责任部门开发部相关部门品质部业务内容在评价前提供技术 资料。 制定 PL 工程卡、 出 厂检查规格书。相关资料、文件·产品规格书 ·安全部品(作业) 检查清单品质部·PR 评价报告评价样机准备制造部品质部评价前按要求的数 量提供样机、编号。PP 评价品质部按本规定要求实 施评价。 开发部 制造部 资材部 业务部各种试验、评价记录AQ1 会议品质部决定是否进入 MP( 根据开发产品级别由 品质部长判定是否召 开，可只出报告) 可只出报告· 新产品 PP 评价报告 （附表 5） ·PP 阶段问题点对策 报告（附表 6） ·工程质量报告初期 MP 评价品质部按本规定要求实施 评价。各种试验、评价记录AQ2 会议品质部开发部 制造部 资材部 业务部·总结初期 MP 问题( 根据开发产品级别由 品质 部长判定是否召开，可只出 长判定是否召开， 报告) 报告·新产品 MP 评价报 告（附表 5） ·PP 阶段问题点对策 报告 ·工程质量报告出厂认定总经理品质部 开发部 制造部 资材部 业务部·总经理决裁是否出厂·新产品出厂认定书 （附表 4）AQ3 会议品质部总经理 开发部 制造部 资材部 业务部新产品上市六个月之 内，通过市场使用状况 评价新产品。·AQ3 报告 ·工程质量报告第 3 页 共 3 页

附件 2试验类别 外观 机能动作 内部分解 包装状态 性能 精密测定信赖性试验检查项目及判定基准检查内容及判定基准 颜色无变化，无变形、破损、白化、裂纹、锈蚀等现象，印刷附着力符合产品要求。 可以实现产品所具有的功能和动作，图像、声音无异常。 对产品进行内部分解确认，P 板、机芯及外装部件等无变形、破损、白化、裂纹等现象。 包装材料无褪色、破损，印刷无脱落，外包装尺寸与试验前尺寸相比变化率应小于 10%。 读碟时间与试验前差异不超过 5 秒。 按《产品规格书》实施。附件 3分类新产品评价数量 新产品评价数量评价数量 评价项目 PP 外观包装 n≥10 n≥10 n≥1 n≥1 n≥1 n≥1 n≥2 n≥2 n≥1 n≥2 n≥2 n≥1 n≥1 n≥1 n≥2 n≥2 n≥2 n≥2 n≥1 n≥1 n≥2 n≥2 n≥1 n≥2 n≥2 n≥1 n≥1 n≥1 n≥2 n≥2 n≥2 n≥2 n≥1 按《产品检查规格书》要 求数量 MP一般评价一般动作 精密测定 内部分解安全评价见《产品检查规格书》 热冲击 高温放置 低温放置 耐湿放置 高温动作 低温动作 耐湿动作 高温动作限界 低温动作限界 温度特性 常温老化信赖性评价高温老化 低温老化 耐湿老化 长期寿命 包装振动 包装落下 限界落下 低温落下 人工平抛 按键寿命老化 脚踩实验 湿中加压n=2（PR、PP|MP 三个阶段只做一次即可） n≥2 n≥2 n=1 n=1 n≥2 n=1 n=1 n=1 n≥2 n≥2 n=1 n=1 n≥2 n=1 n=1 n=1第 4 页 共 3 页

备注PP、MP 阶段的评价项目可依据 PR 阶段的评价结果由产品担当进行适当的调整，部长承认。附件 4信赖性试验项目一览表检查项目 实验条件 检查项目 判定基准 试验状态 备注热冲击 高温放置 低温放置 耐湿放置 高温动作 低温动作 耐湿动作-20℃～60℃ 各1小时，5个循环。 60℃ 168小时放置。外观、机能 动作、性能 外观、机能 动作、包装 状态、性能试验后放置2小 裸机状 时以上24小时 态 以内进行确认-20℃ 168小时放置。 40℃，95%RH，168小时放置。 50℃，放置2小时以上。 -10℃，放置2小时以上。 40℃，95%RH，放置2小时以上。包装出 小时以上进行 荷状态试验后放置24 确认机能动作、 性能高温动作限界 60℃，放置2小时以上。 低温动作限界 零下20℃,放置2小时以上。 温度特性 常温老化 高温老化 低温老化 耐湿老化 长期寿命 包装振动 分别在0℃ 、25℃ （常温）、40℃进行精测（0℃ 、 精密测定 40℃时先放置2小时以上(POWER ON状态)）。 常温，通电老化72小时（日常评价8小时以上）。 40℃，通电老化72小时（日常评价8小时以上）。 0℃，通电老化72小时（日常评价8小时以上）。 40℃，90%RH，通电老化72小时。 常温，通电连续老化500小时 f=5~50Hz，垂直加速度1.0G，水平加速度0.5g， Z=27min，X、Y=13.5min。 落下高度 落下点 <10KG >10-20KG >20-30KG >30-40KG 包装落下 1角3棱5面 底面 限界落下 (只限DVD) 低温落下 人工平抛 60 75 45 60 40 55 35 50 外观、机能 动作、内部 分解、性能包装出 荷状态 裸机状 态A级产品进行机能动作、 性能 见附表2 A级产品进行6面,1m,1回(若不合格由质量部部长判定是否放行)。 -10℃放置2小时后5mins内进行落下，落下条件同包 装落下。 高度50cm，水平距离1m，3次。A级产品进行按键寿命老化 常温条件下按键30000回确认。 脚踩实验 荷重=机器毛重+70kg，穿工作鞋踩包装箱顶部的所 有地方，同一处不允许重复踩。 外观、机能 动作、包装 40℃，95%RH，96小时放置，荷重=机器毛重*(叠放 状态、性能 第 5 页 共 3 页 层数-1)。裸机状 态 包装出 荷状态 包装出 试验后放置24 荷状态 小时以上进行 加荷重 确认湿中加压