施工方案
乙方项目负责人: 沈爱东 乙方安全负责人: 编制单位及盖章:
甲方项目负责人:甲方安全负责人:项目单位盖章:
空调维护部现场标准化整治项目
目 录
1、工程概况
2、编制依据及施工技术规范 3、分项工程施工方法
4、施工技术、安全、应急管理网络机构 5、施工管理目标 6、施工机具 7、劳动力组织 8、质量保证措施 9、安全技术措施 10、文明施工措施
11、项目危险源及控制措施
空调维护部现场标准化整治项目
1、 工程概况:
由于空调维护部作业区、班组办公室年久失修,原有布局不够合理。针对现场实际情况,需对现场进行整治,拆除配电箱、电线管路、排风扇等,搬移文件柜、搬迁设备等,搭设75厚彩钢夹芯板房(附图),对墙面、顶面批刮腻子刷乳胶漆,地面敷设复合地板;另新做门套、木门、重新铺设电源、网络、电话线源等;具体工作量如下:
空调维护部现场标准化整治项目施工方案
序号 16 17 18 19 20 21 22 23 24
名称 铲除墙面粉刷硬底 铺贴墙面砖墙裙 铲除地坪地砖 水泥黄沙粉刷 新铺地砖地坪 300×300 铲除墙面满批腻子乳胶漆二遍 屋面凿除 水泥黄沙粉面层 厚20 新做防水涂膜屋面厚2mm 新做聚氯乙烯胶泥防水涂膜屋
单位 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2
数量 130 130 2.7 2.7 2.7 200 100 100 100
备注
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
面一布三油100m2 新做氯化聚乙烯橡胶共混卷材 细石砼 厚40无筋 铲除墙面满批腻子乳胶漆二遍 钢门窗调和漆) 一底二度60m2 单层木门油漆 安装平开塑钢窗3.6m2 安装平开塑钢窗(新增) 铲除墙面满批腻子乳胶漆二遍 钢门窗调和漆一底二度
m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2
100 100 100 260 60 10.28 3.6 12 160 115.2
2、编制依据及施工技术规范:
2.1 根据工厂维护部下发的《空调维护部现场标准化整治项目》的维修任务书。
2.2 《建筑安全检查标准》 JGJ59-99 2.3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 2.4 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准 》 GB50300-2001 2.6 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB0252-94 2.7 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 2.8 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91 2.9 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 2.10《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 2.11 根据宝钢有关技术规程,结合空调维护部人员对本项目的现场技术交底。
3、分项工程施工方法:
3.1施工准备:
3.1.1办理现场安全教育、材料采购进场安排等准备计划,为施工开工提供有利保障。
3.1.2根据现场情况与业主沟通同意后,进行布置施工现场工作,包括材料、建筑垃圾等现场堆场的围护等。 3.2施工方法: 3.2.1墙地砖铺贴施工 3.2.1.1施工工艺流程:
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 3.2.1.2施工方法
墙地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比,粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用,铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝,勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜,
地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护,两天之内禁止上人。为不影
响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。
地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。 3.2.2 屋面施工
3.2.2.1搭设屋面周边安全围栏,高度不低于1.2m;
3.2.2.2拆除施工流程:施工准备→屋面设置防尘棚→搭设葫芦挂点→原防水面层→找坡层→保温层→基层清理→垃圾处理;
3.2.2.3恢复施工流程:施工准备→基层1:2水泥砂浆找平→KR防水涂膜二度→C20细石砼找平→2.0mm厚KR防水防腐橡胶涂膜(一布三胶)→氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材粘贴→防水层细部处理→检查→现场“5S”
3.2.3纸面石膏板吊顶施工 3.2.3.1施工 A、材料
各种材料级别、规格以及零配件应业主认可,符合规范标准,石膏板的厚度采用9mm厚度,双层安装。
各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放不正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。 B、作业条件
吊顶施工前,应在上一工序完成、验收后进行。
对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。 C、操作方法 龙骨安装
在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差控制好。 主龙骨应设在平行于吊顶短边。
安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。 罩面板施工
安装时除表面平整外,板块之间应留缝隙间疏,并应将板材边角去一小角,以利填缝挂腻子。
所选自攻螺丝应有防锈性能,螺丝间距在290mm内为适宜,钉头沉1一1.5mm内为好。钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。 纸面石膏板接缝工艺
用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝,并在接缝处刮上腻子。随即把穿孔纸带或砂布带贴上;
用宽为150mm的刮刀将石膏腻子填满楔形边的部分;
再用宽为300mm的刮刀,补一遍石膏腻子,宽约300mm,其厚度不超过石膏板面2mm;
待腻子完全干燥后用手动或电动打磨器、2号砂布将嵌缝腻子磨平。 D、施工注意事项
各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理。
所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。
控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。 3.2.4涂料施工 3.2.4.1施工工艺流程
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除活动架
3.2.4.2施工要点
基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。
刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过1d,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。涂刷前,先将涂料搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应超过20%, 涂刷涂料用排笔涂刷,涂刷由上而下进行。从一头开始,顺着逐渐刷向另一头,每个刷面应一次完成,以避出现接头。第一遍涂料刷过之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定,至少三遍。 3.2.4.3 其它油漆及涂料施工要求
1) 石膏板基层处理:需先用腻子批嵌石膏板的对缝处和钉眼处,粘贴
背缝带因石膏板吸水快,如直接涂刷水溶型或水乳性涂料会影响涂刷质量,所以在批嵌腻子后,要刷一道801胶:水=1:3的胶水溶液。
2) 涂刷涂料的施工应在室内大于10℃的温度下进行。潮湿的雨天最好
不要施工,如必须施工,就应选择耐潮湿的涂料品种,并应关上门窗进行施工。
3) 涂刷施工前,应将不涂刷的部位,用塑料布或其它材料完全遮挡好,
以防止破坏或弄污其它饰面。
4) 操作时用的盛料桶宜用木制或塑料制品。盛料前和用完后,连同漆
刷、排笔用清水洗干净,妥善存放。漆刷、排笔亦可浸水存放,切忌接触油剂类材料,以免涂料涂刷时油缩、结膜后出现水渍纹。对一个班次用不完的涂料,应集中倒入一个桶内封口存放。 3.2.5强化复合地板铺装应符合下列规定: 3.2.5.1防潮垫层应满铺平整,接缝处不得叠压。
3.2.5.2安装第一排时应凹槽面靠墙。地板与墙之间应留有8~10mm的缝隙。
3.2.5.3房间长度或宽度超过8m时,应在适当位置设置伸缩缝。 3.2.6电气安装
3.2.6.1 电缆管线敷设:
不同电压等级的线路不应穿在同一根穿线管内。 管内穿线,不应有接头和扭结。
配管截断后,管口应锉光无毛刺,弯曲处无明显的折皱和不平。
穿过建筑物配管时应套保护管,保护管应为管子直径的2倍以上,露出建筑物长度不少于50cm。 3.2.6.2电缆敷设:
配线应整齐,避免交叉,并应固定牢固。 电缆芯线和导线端部,均应标明编号。 敷设电缆应留有20厘米的预留,并绑扎成束。
导线进入穿线管后,在进线管处应封堵,主电源线严禁使用电源插头。
3.2.6.3成套配电柜(盘)安装:
柜(盘)与基础型钢间连接紧密,固定牢固,接地可靠,柜(盘)间接缝平整。
电气柜集中落地安装时,不得倾斜,其底宜高出地面0.1-0.2米,并安装牢固。 3.2.6.4:电气接线:
电气接线前,先校线间绝缘。
多股铜芯线的线芯压接端子后再与设备、器具的接线端连接,接线端子注明标号。
接线前应留有足够的电线余量。
电缆头线端上包的相色带应为A相黄色,B相绿色,C相红色。 3.2.6.5:在嵌入式灯具安装时,灯具应固定在专设框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线应留有余时,固定灯罩的边缘应紧贴在顶棚面上。 3.2.6.6:各种开关插座应安装牢固,位置准确,开关切断位置应一致。
向上为“合”,向下为“断”,开关应切断相线。开关安装高度,应距地面高度为1.4m。开关和插座应有专用盒,盒内干净,盖板端正,紧贴墙壁面。 3.2.6.7接地
本接地工程主要为重复接地,接地极要采用接地电阻测试仪测试,不符合要求要重做,直到达到要求为止。
所有电气装置中,其正常不带电的金属外壳均应接地。接地线不得串联。
接地线连接时,其搭接长度和搭接面应符合设计要求,明敷的接地导线其分支采用螺栓连接器连接。 3.2.7 脚手架工程
3.2.7.1根据本工程实际情况,室内搭设组合式门式脚手架,在门式脚手架搭设、操作困难或操作规定不允许搭设门式脚手架的局部区域,采用直径φ48的钢管搭设满堂脚手架。
3.2.7.2搭设满堂脚手架,脚手底角必须牢固,主杆间距为1.2~1.4m,相临主杆的接头要错开。大模杆间距1.2~1.4m,接头错开。脚手板满铺,铺平、铺稳,不得有探头板。经过脚手架的电线,要严格检查,谨防破皮漏电。施工前由安全技术负责人根据上海市建委编制的建筑工程施工安全手册有关规定向施工人员详细交底。 3.2.7.3室外采用φ48钢管搭设双排脚手架。
脚手架立杆支撑地基平实,墙基回填分层夯实,垫木采用50×200×2000木板,脚手架旁地基有排水沟,防止积水浸泡地基。
立杆横距1200,纵距1800,相距立杆接头位置应错开布置在不同步距内,立杆垂直偏差小于1/200架高,每层架高1800,上下横杆接头
位置错开,同排大横杆水平偏差不大于总长度1/300,小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件扣紧。脚手架使用的扣件必须与使用的钢管相适应并符合质量标准不得有裂纹、扭曲、锈蚀,表面应进行防锈处理,活动部位能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于规范要求, 所有扣件的连接扭力必须达到规范要求。
剪刀撑设在脚手架两端位置,中间每隔12000mm设一道,剪刀撑联系3-4根立杆,斜杆与地面夹角45-60度, 剪刀撑必须沿架高连续设置到顶。施工区搭设一座楼梯(设防滑条),供施工人员上下,并在脚手外侧增加剪刀撑。
外脚手与建筑物拉结连墙杆每层都设置,梅花型布置,拉结点在混凝土结构上,不得设在砌块墙上。
作业层满铺竹芭板,200高踢脚,挂绿色细目安全网全封闭,外横两道栏杆钢管。
3.2.7.4室内装修阶段,内脚手架采用移动式钢管脚手架,搭设方式按常规。
3.2.7.5脚手架搭设完成后,应有安全部门按脚手搭设方案及脚手安全规范要求验收,合格挂牌后方可使用。 3.2.8 钢门窗油漆
3.2.8.1需对原有钢门窗进行除锈、清理,涂刷一底二面油漆。 4、施工技术、安全、应急管理网络机构:
本项目甲方负责人;徐俊,电话13761785972;甲方安全负责人赵俊,电话:13611625688
本项目乙方负责人季晓辉;乙方安全负责人龚建华,电话36302313。
5、施工管理目标:
5.1安全目标,安全第一、违章为零、事故为零。
5.2质量目标,按照GB/T19000-ISO90001建立,完善质量保证体系,分部分项工程合格率100%。
5.3具体施工工期按照空调维护部项目负责人落实实施,按60天完成。 5.4用户满意率98%。
6、施工机具:
7、劳动力组织:
8、质量保证措施:
8.1保证质量的管理措施
8.1.1强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪,落实重点管理;挑选优秀职工担任质量监护,跟踪控制操作质量。
8.1.2实施质量否决权,在项目经理授权下,质量专检人员独立行使质量否决权,严格执行质量技术标准,严肃“三令”制度,摆正质量与进度的关系。
8.1.3及时控制工程质量动态。项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告,经过分析反馈,制订控制措施。
9、安全施工措施:
9.1安全防范目标
本工程要求在整个工程施工期间做到无违章、无安全伤害事故。 为了完成目标,建立安全管理保证体系,制定本工程项目的安全生产制度,认真贯彻安全生产、预防为主的方针。以现场安全员为专职管理的安全管理网络,施工安全生产值日制。对现场安全工作进行检查、督促,对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查,对进入施工现场人员进行安全教育的培训。 9.2安全生产的管理措施
9.2.1公司职工必须自觉遵守实施安全生产的各项规章制度,自觉遵守宝钢的各项规章制度。开工前,公司职工必须经过安全教育及三方(生产、点检、施工)单位确认无误后,才能进入施工现场。
9.2.2项目负责人和专职安全员对该项目的危险预知所采取的措施交底给现场施工人员,每天施工前必须与相关方取得联系,按要求进行施工,按标准化作业,安全工作做到班前交底,分工明确,分岗明确,做好上