单位工程(工业厂房)质量评估报告

昶懋机电（上海）有限公司

(门卫工程)

质 量 评 估 报

（竣工）

编制：

审核：

上海高程工程监理有限公司

2011年6月10日

告

目 录

一、 工程概况

二、 工程质量监控情况

三、 工程质量评估依据

四、 工程质量验收组织

五、 工程质量验收情况

六、 工程质量评估意见

昶懋机电扩建生产用房门卫

单位工程竣工质量评估报告

一、 工程概况

1、 本工程位于上海市松江区石湖荡镇闵塔路障669弄8号。结构形式为一层框架

结构。建筑耐火等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为七度。屋面防水等级为三级，使用年限为10年，建筑面积：35.54m2，室内标高±度

0.000相当于绝对标高3.7 米，室内外高差为0.3米。

该单位工程于2010年11月20日始至2011年6月8日完工。

2、参与建设的有关单位：

建设单位：昶懋机电（上海）有限公司

设计单位：广东政和石油化工建筑设计有限公司

勘察单位：上海方欣岩土工程有限公司

施工单位：上海松石建设工程有限公司

监理单位：上海高程工程监理有限公司

二、工程质量监控情况

1、在工程项目开工前进行了图纸会审，审查了施工组织设计、质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系、施工承包方资格，考核了施工承包方的试验室，对测量放线控制成果及保护措施进行了检查，并进行开工审批。

2、进场原材料、构配件都有合格证或质量保证书，实行由施工方向监理报验制度，并按规定进行见证取样和复试，复试合格后方准使用。

3、施工人员持证上岗，电焊工等特殊工种都经考核持证上岗。

4、施工中运用旁站、巡视、平行检验及影像资料进行监控，对关键部位或关键工序进行了旁站监理，隐蔽工程都经监理验收后，方准进入下道工序施工，并办理隐蔽验收手续。

工程施工过程中都能贯彻施工规范、质量验收规范、规程和工程建设标准强制性条文，并进行防渗漏监控，对施工中出现的问题，都能按监理指令及时整改，把质量问题解决在施工过程中。

三、工程质量评估依据

1、业主提交的施工图纸、说明及设计变更文件

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

3、国家现行及上海市现行的建筑工程施工质量验收规范、规程及检验标准

4、工程建设标准强制性条文和有关的标准图集

5、国家和上海市现行的有关建设工程的法律、法规、规程、规定和办法等文件

四、工程质量验收组织

1、本项目工程质量验收主要划分为：地基与基础分部工程、主体结构分部工程、装饰装修分部工程、建筑屋面分部工程、给水排水分部工程、电气安装分部工程、通风与空调分部工程等8个分部工程进行检查验收和质量评估。

2、本项目单位工程已完成设计和合同约定的全部工作，所含各分部工程均经检查验收合格。

3、施工单位在工程完成后，已对工程质量进行了自检，并经单位有关部门核验合格，提交单位（竣工）工程报验申请。

4、工程质量控制资料已准备齐全，有关安全和功能的检测报告已送到有关各方。

5、现场已清理干净，能够进行工程质量检查验收。

6、监理根据有关工程质量验收规范和设计要求，对各分部工程先后进行了初步验收，再由建设单位项目负责人组织设计单位、施工单位（含分包单位）、监理单位的项目负责人组成工程质量验收小组，对现场工程质量进行全面验收，并对相关质量控制资料进行核查，安全和功能项目进行抽查。

五、工程质量验收情况

（一）、地基与基础分部工程

本单位工程桩基为承台基础，在2010年11月20日开工至2010×年12月25日完成。建设单位组织设计、监理、总包、分包单位于2011年1月进行了基础验收，经验收该分部所含各分项工程质量均符合图纸及有关施工验收规范要求，验收合格，并经区质监站备案认可。

该分部所含各分项工程质量均符合设计图纸及有关施工验收规范要求，验收合格。并经区质监站备案认可。

（二）主体结构分部工程

门卫主体结构施工，由2011年1月开始至2011年3月结构封顶，。经建设单位组织设计、监理、总包单位和松江区质监站核验备案参与，于2011年4月进行阶段性验收，该阶段主体结构符合设计图纸和有关施工验收规范要求，验收合格，并经区质监站备案认可。

（三）建筑装饰装修分部工程

1、地面(砼耐磨整体面层)

(1)基层：

1)基土。填土料无淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有机物质大于8％的土料。基土均匀密实，压实系数符合设计要求。基土表面允许偏差符合质量验收规范的规定。

(2)面层：

混凝土耐磨面层。砼采用商品混凝土，有配合比单，坍落度符合要求，砼和耐磨材料的强度等级符合设计要求，面层与基层结合牢固，表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，表面平整度符合设计要求，无严重积水现象。面层允许偏差符合质量验收规范的规定。

2、地面(板块面层)

(1) 基层：

1) 基土。填土料符合要求，基土均匀密实，压实系数符合设计要求。基土表面

允许偏差符合质量验收规范的规定。

2) 碎石垫层。碎石的强度均匀，最大粒径不大于垫层厚度的2/3。碎石垫层的

密实度符合设计要求。表面允许偏差符合质量验收规范的规定。

3)混凝土垫层。为商品混凝土，砼的强度符合设计要求。表面允许偏差符合质

量验收规范的规定。

4) 隔离层。厕所间地面设置防水隔离层，隔离层材质符合设计要求和国家产

品标准的规定。楼板四周除门洞外，做砼翻边，其高度大于120mm。施工时无乱凿洞，防水隔离层无渗漏，坡向正确、排水通畅，厚度符合设计要求。隔离层与其下层粘结牢固，无空鼓；防水涂层平整，均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。表面允许偏差符合质量验收规范的规定。

(2) 面层：

1)地砖面层。面层所用的板块的品种、质量符合设计要求，面层与下一层的结合

(粘结)牢固，无空鼓。砖面层的表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求，边角整齐光滑。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致，齿角整齐。面层的坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。面层允许偏差符合质量验收规范的规定。

3、抹灰

(1)一般抹灰。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验合格，砂浆的配合比符合设计要求。抹灰工程分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，用加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘贴牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整。抹灰层的总厚度符合设计要求。抹灰分格缝的设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐。面层允许偏差符合质量验收规范的规定。

(2)清水砌体勾缝。清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比符合设计要求。清水砌体勾缝无漏勾。勾缝材料粘结牢固，无开裂。清水砌体勾缝横平竖直，交接处平顺，宽度和深度均匀，表面压实抹平，灰缝颜色一致，砌体表面洁净。

4、门窗

(1) 木门窗制作与安装。木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量符合设计要求。木门窗的防水、防腐、防虫处理符合设计要求。木门窗的结合处和安装配件处无木节或已填补的木节。榫槽采用胶料严密嵌合，并用胶楔加紧。胶合板门不脱胶，无戗槎，门的边框和横楞在同一平面上，面层、边框及横楞加压胶结。木门窗表面洁净、无刨痕、锤印，木门窗的割角、拼缝严密平整。门窗框、扇截口顺直，刨面平直。木门窗上的槽、孔边缘整齐，无毛刺。木门窗盖口条、压缝条、密封条的安装顺直，与门窗结合牢固、严密。制作允许偏差符合质量验收规定的规定。 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式符合设计要求，木门窗框的安装牢固。木门框固定点的数量、位置及固定方法符合设计要求。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料符合设计要求，填嵌饱满。木门窗扇安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘。木门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。安装允许偏差符合质量验收规定的规定。

(2)金属门窗安装。金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求，框和副框的安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求。门窗扇安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇有防脱落措施。门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固、位置正确，功能满足使用要求。门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面无划痕、碰伤，漆膜或保护层连续。门窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满，采用密封胶密封，密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，无脱槽。有排水孔的门窗，排水孔畅通，位置和数量符合设计要求。允许偏差符合质量验收规定的规定。

(3)特种门安装 (防火门、金属卷帘门)。特种门的质量和各项性能符合设计要求。特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、防腐处理符合设计要求，带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能符合设计要求和有关标准的规定。特种装置安装牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求。各种配件齐全，位置正确，安装牢固，功能满足使用要求和特种门的各项性能要求。门表面洁净，无划痕、碰伤。各项允许偏差符合质量验收规定的规定。

(4)门窗玻璃安装。玻璃的品种、规格、尺寸符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时使用安全玻璃。玻璃裁割尺寸正确，安装后牢固，无裂纹、损伤和松动。玻璃的安装方法符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格保证玻璃安装牢固。镶钉木压条接触玻璃处，与裁口边缘平齐。木压条互相紧密连接，与裁口边缘紧贴，割角整齐。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘粘贴牢固、接缝平齐。带密封条的玻璃压条，其密封条与玻璃、玻璃槽口的边缘粘贴牢固、接缝平齐，其密封条与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝不大于0.5mm。玻璃表面洁净，无腻子、密封胶、涂料等污渍。门窗玻璃不直接接触型材。腻子填抹饱满、粘结牢固，腻子边缘与裁口平齐，腻子表面不露卡子。

5、吊顶

(1)暗龙骨吊顶。吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。吊杆、龙骨和饰面材料的安装牢固。吊杆、龙骨和材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。金属吊杆、龙骨经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨进行防腐、防火处理。石膏板的接缝按其施工工艺标准进行板缝防裂

处理。饰面材料表面洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损，压条平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子等设备的位置合理、美观，与饰面板的安装吻合、严密。木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形。吊顶的允许偏差符合质量验收规定的规定。

(2)明龙骨吊顶。吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。饰面材料的安装稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度大于龙骨受力面宽度的2/3。吊顶、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。金属吊杆、龙骨进行表面防腐处理，龙骨和吊杆安装牢固。饰面材料表面洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接平整、吻合，压条平直、宽窄一致。金属龙骨的接缝平整、吻合、颜色一致，无划伤、擦伤等表面缺陷。吊顶的允许偏差符合质量验收规定的规定。

6、饰面砖

饰面砖粘贴。饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴牢固，粘贴后的饰面砖无空鼓、裂缝。饰面砖表面平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐。饰面砖接缝平直、光滑，填嵌连续、密实，宽度和深度符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差符合质量验收规范的规定。

7、涂饰

(1)水性涂料涂饰。水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号、颜色和性能符合

设计要求。涂料涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮和掉粉。涂饰工程的基层处理符合规范规定。各种涂料的涂饰质量符合质量验收规范的规定。

(2)溶剂型涂料涂饰。溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设

计要求。溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽符合设计要求。涂料涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮和反锈。涂饰工程的基层处理符合质量验收规范的规定。色漆的涂饰质量和清漆的涂饰质量符合质量验收规范的规定。涂层与其他装修材料和设备衔接处吻合，界面清晰。

(四) 建筑屋面分部工程

1、金属板材屋面的安装：金属板材的材质、规格符合设计要求，屋面与墙及突出屋面结构的交接处，均进行泛水处理，两板之间密封条固定牢靠，密封胶打注严密，金属屋面板用防水垫圈固定，并涂抹密封材料保护。金属屋面板安装平整，固定方法正确，

密封完整，檐口线顺直无起伏，经多次雨水冲淋无渗漏现象。

2、细部构造：屋面交接处的防水增强处理，变形缝的防水设防措施，以及伸出屋面通风排气管道的防水构造，符合设计和验收规范的要求。

（五）建筑给水排水及采暖

1、 室内给水系统

(1)给水管道及配件安装。给水管道采用与管材相适应的管件，生活给水系统所

涉及的材料达到饮用水卫生标准。给水管道安装横平、竖直，支架、管道标高、离墙间距及防腐处理符合质量验收规范的规定。给水管道试压符合质量验收规范的规定。给水系统管道在交付使用前进行冲洗和清毒。

(2)室内消火栓系统安装。室内消火栓栓口朝向、标高等符合质量验收规范的规

定。消火栓系统安装完成后经实地试射检查达到设计要求。

2、室内排水系统

(1)排水管道及配件安装。管材用料、安装坡度、竖直、吊架、支墩、管道座标、标高、离墙间距等符合设计要求及质量验收规范的规定。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前均做灌水试验，质量符合质量验收规范的规定。排水主立管及水平干管管道均用不小于管径2/3的球做通球试验，通球率达到100％。

(2)雨水管道及配件安装。雨水管道塑料管的伸缩节、雨水管道的敷设以及雨水

斗安装和灌水试验等符合质量验收规范的规定。

3、卫生器具

(1)卫生器具安装。卫生器具的型号、规格、质量符合设计要求，并有产品合格证，表面平整、光滑、无裂纹、排水口尺寸准确，支架固定孔及排水管连接孔良好。卫生器具及给水配件的安装高度符合质量验收规范的规定。支、托架防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平整。排水栓和地漏安装平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。卫生器具做满水和通水试验合格，安装尺寸偏差符合设计和规范要求。

(2)卫生器具给水配件安装。卫生器具给水配件有产品合格证，镀铬件表面无锈斑、起壳，水箱配件为节水型。所有配件完好无损伤，接口严密，启闭部份灵活。其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触平整。

(3)卫生器具排水管道安装。与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部无渗漏。连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触平整。

4、室外给水管网

(1)给水管道安装。使用同一厂的管材及配件，管道接口法兰、卡扣、卡箍及管

网进行水压试验等符合质量验收规范的规定。镀锌钢管、钢管的埋地防腐符合质量验收规范的规定。给水管道在竣工后对管道进行冲洗，饮用水管道在冲洗后进行消毒。

(2)消防水泵接合器及室外消火栓安装。室外消火栓系统进行水压试验，竣工前

管道进行冲洗。栓口位置、标高、朝向等符合质量验收规范的规定。

(3)管沟及井室。管沟的基层处理和井室的地基符合设计要求，各类井室的井盖

标识完好，无混用现象，管沟回填土及井室施工符合质量验收规范的规定。

5、室外排水系统

(1)管道及配件安装。管材用料、规格及质量符合质量验收规范的规定，坡度符合设计要求，无倒坡和无坡。管道埋设前进行了灌水和通水试验，排水畅通无堵塞，接口无渗漏。管道的坐标和标高符合设计要求。

(2)排水沟管道井池。排管、沟基的处理和井、池的规格、尺寸、位置正确，底

板砼强度、砌筑和抹灰符合要求。排水管道的坡度符合要求，无无坡或倒坡，管道做灌水试验和通水试验，排水畅通无堵塞，管接口无渗漏。

(六)建筑电气

1、电气照明安装

(1)成配套电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装。成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装接地接零可靠，箱内配线整齐，箱内涂层完整，开关动作灵活，基础型钢连接防松零件齐全，交接试验合格。

(2)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设。电缆桥架安装和桥架内电缆敷设其支架安

装间距正确，支架及金属电缆导管接地接零可靠，连接板防松螺帽无遗漏，固定牢靠，桥架内电缆敷设固定点正确，排列整齐，管口处密封处理得当，首末端及分支处标牌准确。

(3)电线导管、电缆导管和线槽敷设。电线导管、电缆导管和线槽敷设其暗配的

导管，埋设深度不小于15mm，明配导管排列整齐，固定间距均匀，线槽无扭曲变形，箱盒位置正确，防腐处理得当，管口平整光滑，接口牢固密封，导管接地或接零可靠。

(4)电线、电缆穿管和线槽敷设。电线、电缆穿管和线槽敷线管口保护完整，穿

线电压电流等级相同，管内无接线头，电线绝缘层颜色选择一致，绝缘试验合格，相位检查正确。

(5)槽板配线。槽板敷设紧贴建筑物表面，横平竖直，固定可靠。电线连接在器

具处，多余电线留有余量，器具底座压住槽板端部。

(6)电缆头制作，接线和线路绝缘测试。电缆头制作、接线正确，并联运行电缆

或电线的型号、规格、长度相位一致，接地线选用正确，高压电力电缆直流耐压试验合格，电线和电缆线间和线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ，电线、电缆的回路标记清晰、编号准确。

(7)普通灯具安装。普通灯具安装固定牢固可靠，采用螺栓或预埋措施得当，灯

具安装后电缆不受力，导线线芯选用正确。软线盘扣、搪锡压线正确，接地接零可靠，专用接地螺栓齐全，标识清晰。

(8)开关、插座、风扇安装。

1) 插座端子接线色标正确，接地接零正确，无“串接”，接线相序一致，暗插

座紧贴墙面，四周无缝隙，牢固，装饰帽齐全；

2) 开关通断位置一致，操作灵活，接触可靠，暗装开关紧贴墙面，四周无缝隙，

牢固，装饰帽齐全；

(9) 建筑物照明通电试运行。建筑物照明通电、灯具回路控制与照明配电箱及回路标识一致，开关与灯具控制顺序一致，连续试运行无故障，记录完整。

2、防雷及接地装置

(1)接地装置安装。接地装置埋深正确，搭接焊长度及截面正确，防腐措施得当，接地电阻值符合设计要求。

(2)避雷引下线和变配电室接地干线敷设。避雷引下线和变配电所接地干线平

直、无急弯，支持件间距均匀，金属跨接线搭接长度正确，接地物与接地干线连接可靠，防电化腐蚀措施得当，接地电阻值符合设计要求。

(3)接闪器安装。接闪器与外露金属物体联通，与避雷引下线连接可靠，避雷带

位置正确，固定点支撑件间距均匀，固定可靠，接地电阻值符合设计要求。

(4)建筑物等电位联结。建筑物等电位联结干线与接地装置、接地干线、总等电

位连接正确，联结线路截面正确、连接可靠，防松措施齐全，接地电阻值符合设计要求。

(七)智能建筑

1、通信网络系统

通信设备、交接箱、配管配线、插座安装位置正确、安装牢固。系统测试正常，功能检查性能良好。

2、火灾报警及消防联动系统

系统采用的缆线为ZBN阻燃电线，每四路导线对地绝缘电阻值≥20MΩ。

智能光电感烟探测器安装位置正确，安装牢固，导线连接压接或焊接可靠。

火灾报警控制器安装位置正确、牢固，引入控制器导线排列整齐，编号清晰，进线管压封堵。主电源引入线，直接与消防电源连接，接地可靠。

对消防用电设备电源、火灾探测器、报警控制器、各种灭火系统、电动防火门、防排烟设备、火灾事故广播设备、消防通讯设备，逐个功能抽查，均合格。

(八)通风与空调

(1)风管与配件制作(金属风管)。材质种类、性能及厚度，防火风管材料及密封垫材料，风管强度及严密性、工艺性检测，风管的连接、加固，矩形弯管制作及导流片等符合设计及规范要求。其余各类风管、弯管的制作、焊接、加固等符合质量验收规范的规定。

(2)风管系统安装(送、排风系统)。风管系统的立管、风阀的安装，手动密闭阀安装，风管严密性检验等符合设计要求及质量验收规范的规定。风管系统安装无法兰管系统的安装，风管安装的水平、垂直质量，风管的支、吊架安装，风阀的安装，风帽的安装，吸排风罩的安装，风口等安装能满足质量验收规范的规定。

(3)通风与空调设备安装(通风系统)。通风机的安装，通风机安全措施，除尘器的安装符合设计要求和质量验收规范的规定。

(4)防腐与绝热(风管系统)。材料的验证，防腐涂料或油漆质量，低温风管的绝热符合设计要求和质量验收规范的规定。防腐涂层质量，空调设备、部件油漆或绝热，绝热材料厚度及平整度，风管绝热粘结固定，风管绝热层保温钉固定，绝热涂料，玻璃布保护层的施工，金属保护壳的施工等符合设计要求及质量验收规范的规定。

(5)防腐与绝热(管道系统)。材料的验证，防腐涂料或油漆质量，冷冻水管道的绝热符合设计要求和质量验收规范的规定。防腐涂层质量，空调设备、部件油漆或绝热，绝热材料厚度及平整度，绝热涂料，玻璃布保护层的施工，管道阀门的绝热，管道绝热层的施工，管道防潮层的施工，金属保护的施工，机房内制冷管道色标等符合质量验收规范的规定。

(6)通风机安装。通风机的安装，通风机安全措施符合设计要求及质量验收规范的规定。风机的安装，风机的隔振支架安装符合设计要求及质量验收规范的规定。

(7)工程系统调试。设备单机试运转及调试，系统无生产负荷下的联合试运转及调试，符合设计要求及质量验收规范的规定。

六、工程质量评估意见

本工程按设计要求施工，工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)、施工质量验收规范、规程及工程建设标准强制性条文。

本单位工程共所有各分部工程质量均验收合格。质量控制资料完整，单位工程所含分部工程有关安全和功能的检查资料完整，主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定，观感质量验收符合要求，建筑物沉降在设计控制范围内。根据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)，同意验收合格。

上海高程工程监理有限公司

昶懋机电生产车间监理项目组

总监理工程师：

2011年6月10日

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