1、常见井下事故的处理

井下事故处理方案

海油服股行字〔2013〕16号附件2:

2013.06.10

井下事故处理方案

卡钻事故 井塌事故 井漏事故

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卡钻第一反应

机 反 尽

械 向 量

解 运 循

卡 动 环

钻具下放时卡钻全力上提和上击(注意钻具安全负荷) 钻具上提时卡钻全力下压和下击 (直至悬重放完) 下放和下击不能立即解卡，则施加正向扭矩下击 无论何种卡钻都不许轻易带扭矩上击

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一、卡钻及原因分析2、卡钻的第二步工作1)迅速判断卡钻类型

2)采取相应措施，继续尝试机械解卡3)如不能解卡，则进入非机械解卡程序

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一、卡钻及原因分析2、卡钻的第二步工作沉砂桥堵 压差卡钻 井眼形状

1) 迅 速 判 断 卡 钻 类 型卡后泥浆 循环状况 卡后钻柱 运动状态 卡前钻柱 运动状态

上 提 倒划眼 下 放 正划眼 静 止 向下自由 向下受限 不能向下运动 旋转自由

2 0 1 0 2 0 1 0 0

0 0 0 0 2 0 0 0 0

2 2 2 2 0 2 2 0 2

卡后钻柱 旋转状态

旋转受限 不能旋转 循环正常 循环受限 循环不通

20 0 2 2

00 2 0 0

20 2 0 0

总

和

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一、卡钻及原因分析2、卡钻的第二步工作 沉砂或桥堵卡钻的解卡措施 建立正常循环十分重要。方法框图见《防卡手册》85页 钻进、划眼等作业，发现扭矩增高，有砂卡桥堵现象时： 泵冲减半，减少严重堵塞风险

桥堵严重时，立即停泵放压 (控制放压速度，防止水眼堵塞) 设法建立正常循环 憋压2-3MPa,维持自由悬重，施加正向扭矩，维持此扭矩，先不要上下活动钻具 观察泵压和返出。如有压降和部分返出，则缓慢开泵维持3MPa;如返出增大，则逐 渐增大泵排量 如不能恢复循环，则维持扭矩和3MPa压力，在自由悬重上下20T范围内上下活动钻 具

先不要震击 如仍不能建立循环，增压至10MPa,继续加扭矩上下活动钻具 建立循环后不能解卡，则向卡钻的反向震击(向下可加扭矩) 解卡后彻底清洗井眼

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一、卡钻及原因分析2、卡钻的第二步工作 压差卡钻的解卡措施 必须明确：压差卡钻卡点在渗透性地层，通常在接单根、测斜等 静止较长时间时发生，能够正常循环 先以最大排量循环，冲洗井壁泥饼

施加扭矩，上下活动传递扭矩至卡点 停泵或降低排量，降低井内压力 全力下放震击 如不能解卡，则施加最大允许扭矩，重复上述操作 尝试5-10次还不能解卡，则要一边震击，一边准备其它解卡方式：

浸泡解卡液 U型管解卡法 解卡后要大排量洗井，调整泥浆性能

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一、卡钻及原因分析2、卡钻的第二步工作

井眼形状造成卡钻的解卡措施 尽量保持循环 如果向上运动时遇卡则憋扭矩以最大力量下击； 如果向下运动时遇卡则不加扭矩以

最大力量上击 对于液力震击器，下击或复位时应停泵或降低泵 冲。(泵压会增加液力震击器的上击力，降低其 下击力，对机械式震击器影响不大) 连续震击直至解卡，有时可能要震击10小时以上 解卡后大排量循环，对井眼进行彻底的划眼

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一、卡钻及原因分析3、卡钻的原因进一步分析 沉砂或桥堵卡钻 沉沙：钻屑、坍塌落块沉积在钻柱周围堵塞环空 桥堵：硬地层、水泥或落物的中到大尺寸碎块落入井眼而卡住钻柱 易卡的不稳定地层有：活性页岩、各种应力影响的页岩、异常压力页 岩层、胶结差的地层、裂缝性地层等 压差卡钻 在过平衡压力作用下，静止的钻柱陷入高渗地层形成的厚泥饼造成粘 附卡钻 井眼形状造成卡钻 井眼尺寸和井斜角与钻具组合的几何形状和刚性不匹配，致使钻具不 能通过 变换刚性组合、键槽、狗腿、台阶、地层蠕变、小井眼等

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粘吸卡钻

概念:钻柱在钻井液液柱压力与地层压力 之差的作用下，紧贴在井壁上造成的卡钻， 称粘吸卡钻(也称压差卡钻或粘附卡钻)。

特点:(1)、循环钻井液正常。 (2)、随时间的延长，卡钻面积不断增加， 粘卡越严重，且卡点深度上移。 (3)、多发生在辅助钻具上。

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粘吸卡钻的原因内在原因( 1)、井壁上滤饼的存在是造成粘吸卡钻的 先决条件(第一 是吸附、第二是沉积、第三是滤失作用 )。 (2)、地层孔隙压力和钻井液液柱压力的压差存在，是形成粘 吸卡钻的外在原因 。

表观原因( 1)、操作不当。钻具在井内静止时间长，活动钻具不及时 或活动钻具的方法不当。 (2)、泥浆密度过高，泥浆液柱压力和地层孔隙压力的差值较 大。(泥浆液柱压力比地层孔隙压力大的较多)。 (3 )、泥浆的失水大，泥饼厚，固控设备配备不齐或由于固控 设备坏使用少，造成固相含量急剧增加。 (4)、钻井液中加入的润滑剂含量少，泥饼摩阻较大。

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粘吸卡钻的预防

1、使用中性钻井液，或阳离子体系钻井液(目前使用的水基钻 井液，绝大部分是阴离子体系钻井液，这种钻井液随着井斜的增加 或钻井液密度的提高，粘吸卡钻的可能性越来越大); 2、减少钻柱静止时间、大幅度活动钻具； 3、提高润滑性、降低滤失量、适当的粘度和切力，必要时加入 润滑剂降低滤饼的摩阻系数； 4、搞好固控工作，把无用的固相尽量清除干净； 5、尽可能做到近平衡压力钻进； 6、使用合理的钻柱结构，减少接触面如螺旋钻铤、加重钻杆、 少下钻铤； 7、直井粘卡后为了防止卡点上移最好将钻柱总重量的三分之二 下压，减少钻柱与井壁滤饼的接触面积

,斜井则不能压，因为下部 钻具靠井壁下限，越压越死； 8、要保持良好的井身质量； 9、 在钻柱中带上随钻震击器，因为在粘卡发生的最初阶段，震 击解卡是很有效的。

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粘吸卡钻的处理

卡钻事故6个处理程序：一通

保持水眼畅通，恢复钻井液循环；

二动

活动钻具，上下提拉或扭转，以倒划为主；三泡

注入解卡剂，对卡钻部位进行浸泡； 使用震击器震击(单独震击或泡后震击); 四震 套铣、倒扣；

五倒

六侧钻

侧钻或移井位重钻，在鱼顶 以上进行侧钻，条件允许， 可移井位重钻。

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粘吸卡钻实例大港油田B15-2井

1、基础资料(1) 表层套管： 339.7mm;下入深度202.10m。 (2) 裸眼：钻头直径： 311.10mm;钻深1939m。 (3) 钻具结构： 311.10mm钻头+ 310mm 扶正器 1.85m+ 203mm钻铤8.73m+ 310mm扶正器1.32m+ 198mm无 磁钻铤8.61m+ 310mm扶正器1.87m+ 203mm钻铤 26.25m+ 178mm钻铤104.81m+ 127mm钻杆1771.64m。 (4) 钻井液性能：密度1.15g/cm3,粘度30s,滤失量 5ml,滤饼0.5mm,切力5/11mg/cm2,含砂量1%,PH9。

事故经过钻至井深1939m,接单根遇卡，甩下单根，接 方钻杆循环钻井液。上提钻柱由原悬重665KN提至 1700KN下放到200KN,无效。计算卡点为1814m,钻头位 置为1929.60m。

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粘吸卡钻实例

事故处理过程(1) 注入原油18m3,柴油9m3,浸泡18h,上提至1480KN,将 钻杆提断，鱼顶273.02m,鱼长1656.58m。 (2) 下铅模打印。 (3) 下套筒磨鞋修鱼顶。 (4) 114mm母锥造扣成功，爆炸松扣，起出坏鱼头。 (5) 下钻对扣，在761.53m处爆松倒扣，起出全部钻杆。 (6) 下 311.10mm钻头通井，循环。 (7) 下外径 244.5mm套铣筒155.49m,从1761.53m铣至 1912.59m(最上面扶正器位置)。 (8) 下入上击器对扣，震击解卡。

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粘吸卡钻实例

分析意见(1) 注解卡剂后，活动钻具要有一定的限制，不宜多提， 可以放压。因为此时主要靠解卡剂起作用，而不是靠拉、 压的力量起作用。如果把钻具提断，一是可能堵塞水眼， 二是解卡剂排不出来，泡垮井壁，堵塞环空，这样就失去 了再一次注解卡剂的可能。 (2) 对于所用钻杆一定要清楚是什么钢级，什么等级， 使用时间等，不能按新钻杆计算其抗拉强度。因此，不能 贸然地提到1700KN。 (3) 提断钻具一般来说，鱼头是直的根本无必要打铅印， 也无需修鱼头。因为可以根据起出断口推知鱼顶状况，可 以直接下卡瓦打捞筒或母锥进行打捞，这样可以缩短事故 处理时间尽快恢复循环。 (4) 本井只是钻铤被卡，如果处理得当就不会浪费这么 多时间。